SOUS CATÉGORIES
Mesure physique
Approfondir sa pratique des mesures dans le cadre de ses applications industrielles
8.8/10
21 heures
Estimer les incertitudes de ses mesures physiques lors de la réception de produits, du suivi de procédé de fabrication ou d’essais de mise au point.
8/10
14 heures
Réduisez le balourd de vos machines tournantes pour optimiser leur exploitation.
14 heures
Acquérir les connaissances pour mettre en oeuvre une analyse modale expérimentale dans l'automobile ou les industries mécaniques.
8.5/10
14 heures
Savoir mettre en pratique les techniques de mesure et d'analyse du bruit et des vibrations de ses machines.
7.2/10
21 heures
Apprendre à analyser ses signaux physiques en utilisant les méthodes fondamentales de traitement du signal, illustrées au travers d'applications acoustiques et vibratoires.
8.9/10
28 heures
Aller plus loin dans l'utilisation de ses mesures et pratiquer les méthodes avancées de traitement du signal pour l'analyse des signaux physiques.
8.3/10
28 heures
Utiliser et appliquer les bonnes pratiques de l'extensométrie dans ses applications industrielles
8.6/10
24 heures
Contrôle qualité
Valider rapidement et sûrement la conformité de ses certificats matière par rapport aux exigences des normes NF EN 10204 et NF EN 10168.
10/10
7 heures
Contrôle d'étanchéité
Intégrer les bases du contrôle d'étanchéité afin d'en tenir compte dans toutes les phases de vie d'un produit, de sa conception au retour d'expérience.
7.5/10
14 heures
Contrôle en production
Préparer et réaliser des numérisations de produit relativement à un objectif donné.
21 heures
Contrôler la géométrie et les axes de positionnement des machines-outils conventionnelles et à commande numérique afin d'en maîtriser les performances
9.8/10
28 heures
Utiliser des outils statistiques adaptés pour améliorer la maîtrise de vos procédés et mieux évaluer ses variabilités
8.2/10
21 heures
Comprendre et appliquer les indicateurs de capabilité liés à la fabrication et aux systèmes de mesure (Cnomo, MSA, R&R)
8.4/10
21 heures
Adopter les bonnes pratiques dans la mise en œuvre d’essais vibratoires afin de garantir la pertinence des résultats d’essais
9.2/10
21 heures
Savoir définir les essais de caractérisation pour contrôler les pièces issues de fabrication additive métallique (fusion laser – LBM).
9.2/10
14 heures
Contrôle des engrenages à axes parallèles
8.1/10
28 heures
Extraire les informations de base (premier niveau) d'un plan industriel : la forme de la pièce et ses dimensions
9/10
7 heures
Comprendre les supports, règles de représentation ainsi que l’écriture des exigences mentionnées sur le plan d’une pièce de révolution.
10/10
14 heures
Comprendre les principes de la vision industrielle pour échanger avec des fournisseurs de matériel ou des offreurs de solution et mettre au point des configurations de contrôle.
14 heures
Mesure
Evaluer les différentes spécifications dimensionnelles avec des instruments de mesure conventionnels à partir d’une gamme
9.5/10
28 heures
Pratiquer les techniques de mesures d’atelier qui permettront de contrôler les principales caractéristiques dimensionnelles et géométriques mentionnées sur un plan.
8.8/10
28 heures
Réaliser les contrôles de vos spécifications dimensionnelles et géométriques sur marbre, en utilisant les moyens et méthodes de mesures appropriés.
7.5/10
Employer les méthodes de contrôle les plus adaptées en vue de vérifier chaque type de spécifications géométriques
9.2/10
21 heures
Adapter les conditions de mesure pour le contrôle des critères de rugosité courants en conformité avec les spécifications normatives.
9/10
7 heures
Interpréter et contrôler les critères de rugosité 2D en conformité avec les spécifications normatives.
9.2/10
14 heures
Interpréter et contrôler vos spécifications géométriques de forme et d’état de surface en mettant en œuvre les moyens adaptés, en accord avec les normes ISO en vigueur.
10/10
21 heures
Mettre en œuvre les différentes technologies de capteurs à contact et sans contact pour caractériser vos surfaces en accord avec les normes internationales (ISO)
9/10
14 heures
Utiliser dans les règles de l’art une machine à mesurer 3D en complément en complétant la formation constructeur.
Formation éligible au CPF sous le numéro NFS : RS5842
Taux de réussite à l'examen, année 2023 : 95 %
8.4/10
35 heures
Application de la métrologie à la mesure 3D
Formation éligible au CPF sous le numéro NFS : RS5843
Taux de réussite à l'examen, année 2023 : 91 %
8/10
35 heures
Module complémentaire au module Coffmet niveau 2 permettant d'obtenir la certification "METROLOGUE 3D COFFMET"
9.5/10
21 heures
"Certification METROLOGUE 3D EXPERT"
Taux de réussite à l'examen, année 2023 : 100%
9.2/10
35 heures
Améliorer la qualité de vos mesures en évaluant la fiabilité de votre résultat
9.8/10
21 heures
Comprendre et appliquer les indicateurs de capabilité liés à la fabrication et aux systèmes de mesure (Cnomo, MSA, R&R)
8.4/10
21 heures
Améliorer la qualité de vos mesures 3D sur MMT en évaluant la fiabilité de votre résultat
21 heures
Généralités
Appréhender les notions arithmétiques et géométriques pour résoudre ses problématiques d’usinage ou de contrôle en atelier
Adapter les principales techniques de la métrologie dimensionnelle à son entreprise.
8.7/10
28 heures