Ingénierie numérique : Calcul et Simulation

Dans le cadre de vos développement produits, vous cherchez à améliorer la performance et la robustesse de vos produits (design to cost, "faire bon du premier coup"), accélérer la validation de vos produits et réduire le time to market  (réduction des temps et coûts d'essais)
Vous souhaitez garantir auprès de vos clients, un maintien opérationnel de vos produits en exploitation pour un taux de disponibilité maximum

Concrètement, vous avez besoin de  : 

• Valider le dimensionnement mécanique au juste nécessaire d'un nouveau produit, d’une nouvelle conception de pièces métalliques ou composites
• Faire un saut technologique en intégrant des outils de simulation numérique pour plus de valeur ajoutée à vos prestations
• Estimer la Durée de Vie Résiduelle (DVR) de vos composants ou équipement dans l'optique d'un maintien en conditions opérationnelles optimum
• Elargir ou intégrer de nouvelles compétences en calcul pour proposer de nouvelles prestations de simulation/calcul au sein de votre BE 
• Fiabiliser vos projets par des corrélations calculs-essais
• Valider et optimiser vos procédés de fabrication (découpage-emboutissage, forgeage...) 

En tant qu'acteur clé de l'industrie du futur alliant expertise numérique et mécanique, nous vous proposons la réalisation de prestations de calcul/simulation et un accompagnement en parfaite adéquation à vos exigences métiers. 
Nos experts participent également à la montée en compétences de vos collaborateurs via l'intégration d'outils logiciels dans votre entreprise et des formation dédiées 

Nos domaines de compétences couverts : 

• Simulation numérique et calcul d'Equipement Sous Pression (ESP) en conformité avec la Règlementation (CODAP, COVAP, CODRES, EN 13445 …)
• Simulation dans le domaine sismique
• Simulation dans le domaine de la mécanique des fluides (CFD - computational fluid dynamics)
• Simulation dans le domaine de la mécanique de structure
• Simulation des intéractions Fluide / Structure
• Simulation dans le domaine thermo mécanique
• Simulation des procédés de fabrication
• Simulation dans le domaine des assemblages vissés, soudés et rivetés et collés
• Simulation de tenue en fatigue sur matériaux métallique ou composite
• Simulation de protection cathodique contre la corrosion
• Simulation d'organes mécanique en transmission de puissance (roue dentée, réducteur, arbre, …)
• Simulation de l'étanchéité multi-matériaux
• Optimisation topologique pour les pièces réalisées en Fabrication additive
• Optimisation de la conception de pièces composites
• Modélisation de contrôles non destructifs

Zoom Hydrogène

HyMEET, notre plateforme technologique sans équivalent en Europe, dote la mécanique française des moyens et compétences nécessaires pour maîtriser les technologies de production, distribution, stockage et utilisation de l’hydrogène bas carbone.

HyMEET associe un programme R&D ambitieux à un investissement de 25M€ de moyens dédiés aux essais de caractérisation et de validation (jusqu’à 1000 bar et dans une gamme de températures allant de la cryogénie profonde aux températures élevées) ainsi que du conseil et des formations.

Ses activités sont dédiées à :

• La caractérisation du comportement des matériaux au contact de l’hydrogène
• L’élaboration de procédures d’essais spécifiques
• La caractérisation d’équipements et systèmes mécaniques spécifiques en environnement sévères hydrogène.

Nos équipements permettent :

• La caractérisation mécanique des matériaux avec des machines de fatigue sous environnement hydrogène haute pression.
• La maitrise des systèmes d’étanchéité et du confinement des installations avec des bancs d’essais développés pour étudier les phénomènes de diffusion de gaz, la tenue à la décompression rapide ainsi que les performances d’étanchéité en conditions sévères.
• L’étude du vieillissement d’éprouvettes et de différents spécimens en autoclaves haute pression.
• La réalisation d’essais en condition cryogénique pour l’utilisation de l’hydrogène sous forme liquide avec plusieurs cryostats alimentés par un liquéfacteur Hélium et hydrogène.
• Des essais multiphysiques avec des cyclages en pression, température, ….
• La fabrication de pièces thermoplastiques (réservoirs, tubes) par dépose et consolidation in situ (en temps réel sans aucune autre étape nécessaire) avec notre cellule robotisée HySPIDE TP

• La garantie de l'impartialité d'un Centre Technique
• Une expertise métier multisectorielle et multiphysique pour un accompagnement robuste et complet
• Une organisation permettant de vous assurer des prestations agiles et compétitives
• L'assurance du respect des exigences réglementaires grâce à notre participation active au sein des différentes instances normatives
• Une longueur d'avance dans l'Industrie du futur (décarbonation, hydrogène) grâce à l'accès aux dernières méthodes et technologies de simulation
• Une offre dédiée de formations Cetim Academy® en présentiel et à distance
• Une offre de logiciels métiers dédiés