Décrire les exigences des manuels APQP (Advanced Product Quality Planning - planification avancée de la qualité) et PPAP (Production Part Approval Process - Processus d'Homologation des Pièces de Production).
Définir la démarche de l'APQP au sein d'un projet d'industrialisation et décrire les outils associés.

Exposés théoriques, apports d'expérience alternés avec des discussions centrées sur les situations vécues par les stagiaires, travaux en groupe.

Mettre en œuvre une démarche APQP et réaliser un dossier PPAP vis-à vis-des exigences IATF 16949

QCM d'évaluation des acquis en fin de formation. Attestation de fin de formation.

Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.

Responsables, ingénieurs et techniciens des services qualité, BE, méthodes, industrialisation, chefs de projet.

Connaissances de base en qualité, connaissance des attentes des clients du secteur automobile.

APQP
- Exigences IATF 16949 en relation avec l'APQP.
- Présentation de la démarche APQP.
- Analyse de chaque phase de l'APQP.
- Introduction aux outils et notions qualité associés
  - Identifications des caractéristiques spéciales, Amdec / FMEA, études R&R / MSA, études de capabilités - SPC.
  - Structure du plan de surveillance, élément central de la maîtrise produit-processus.
PPAP
- Exigences IATF 16949 en relation avec le PPAP.
- Présentation des exigences du PPAP.

Méthodes

APQP-PPAP pour répondre aux exigences du référentiel IATF 16949