Savoir identifier les principaux défauts rencontrés sur les pièces forgées et d’en identifier l’origine
Se poser les bonnes questions en cas de défauts sur pièce forgée ou sur un outillage endommagé
Mieux appréhender les facteurs process influents sur la qualité d’une pièce forgée et la durée de vie d’un outillage

Exposés - Recommandations
Etude de cas concrets
Documentation remise

Test d'évaluation des acquis

Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistance technique en entreprise

Techniciens, opérateurs, agents de maîtrise de production

Niveau Bac ou équivalent avec expérience en forge

QUALITÉ D’UNE PIÈCE FORGÉE
- Intérêts des pièces forgées
- Relation structures, taille de grains & propriétés,
- Evolution de la structure des métaux au cours du forgeage
- Traçabilité des pièces forgées
- Fiches de contrôles et suivi de fabrication
ANALYSE DES DÉFAUTS SUR PIÈCES FORGÉES
- Différents types de défauts suivant leur forme
- Origine des défauts
  - Défauts liés à la matière
  - Défauts liés au lopin
  - Défauts liés à la préparation des lopins
  - Défauts liés à la lubrification
  - Défauts liés aux paramètres températures
  - Défauts liés à l’engin
- Causes et remèdes
PARAMÈTRES PROCESS INFLUENTS SUR LA QUALITÉ D’UNE PIÈCE FORGÉE
- Importance des paramètres process aux différentes opérations de fabrication
- Importance des conditions de lubrification en forge
  - Notions de frottement
  - Préparation et l’application des lubrifiants de forge sur lopins et outillages
  - Environnement
  - Contact pièce / outils
ANALYSE DES DÉFAUTS SUR LES OUTILLAGES DE FORGE
- Causes principales d’endommagement des outillages,
  - Usure abrasive
  - Fatigue thermique
  - Fatigue mécanique
  - Déformation plastique
  - Autre

Nos sessions

Sélectionner une ville et une date dans la liste :

Du 14/11/2023 au 15/11/2023

Durée :
14h

Prix public :
1285 € HT

Contrôle en forge-fonderie

Défauts de forge