Composites

Ref : M68

Conception, fabrication, contrôle des pièces en matériau composite

Les matériaux composites se substituent de plus en plus aux matériaux métalliques apportant des avantages en légèreté, anticorrosion et intégration de fonctions par exemple. Dans ce contexte, maîtrisez les connaissances de base sur ces matériaux et connaissez la démarche de conception d’une pièce en matériau composite, du choix matériaux aux contrôles des pièces, en passant par les phases de caractérisation, de dimensionnement/calcul, de mise en œuvre, etc.

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

À l'issue de la formation, les participants pourront :

  • Choisir une structure fibres résine et le procédé associé répondant à un cahier des charges ;
  • Initier une démarche de conception d'une pièce en matériau composite et la pratiquer sur des cas simples ;
  • Identifier les spécificités des matériaux composites tout au long de leur cycle de vie.

Méthodes pédagogiques

Méthode pédagogique alternant théorie et pratique au travers de démonstrations et de travaux pratiques en atelier.
Présentations au format papier (classeur) fournies au stagiaire au début de la formation.
Présentations au format informatique (clé USB) et livret de synthèse remis au stagiaire à la fin de la formation.

Moyens d'évaluation

Attestation de fin de formation.

Profil du formateur

Formateurs experts techniques dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.

Personnel concerné

Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études et des services méthodes.

Pré-requis

Stage accessible à toute personne ayant une formation générale de niveau bac.

Le programme de la formation

  • Matériaux et généralités
    • Définitions, vocabulaire.
    • Les constituants et leurs propriétés (résines thermodurcissables et thermoplastiques, fibres, renforts fibreux, mousse, nid d’abeille, etc.).
    • Les différentes structures composites (monolithique, sandwich).
    • Méthodes de caractérisation des matériaux (essais mécaniques et physico-chimiques).
    • Visite des laboratoires de caractérisation.
    • Possibilités de recyclage des composites.
    • Exemples d’applications.
  • Techniques de mise en œuvre
    • Procédés de moulage des composites thermodurcissables (moulage au contact, projection simultanée, RTM, infusion, drapage, enroulement filamentaire, etc.)
    • Procédés de moulage des composites thermoplastiques (thermoestampage, thermocompression, enroulement filamentaire, pultrusion, etc.).
    • Démonstrations et travaux pratiques à l’atelier.
    • Notions des techniques d’usinage et d’assemblage des composites.
    • Possibilités de réparations des structures composites.
  • Démarche de conception, dimensionnement et calcul
    • Présentation de la démarche de conception de pièces composites.
    • Étude de faisabilité technico-économique.
    • Notion de prédimensionnement et de calcul.
    • Mise en plan : spécificités des composites.
    • Exemples d'applications.
  • Contrôle et analyse de défaillances
    • Contrôle de la conformité des pièces en matériau composite.
    • Contrôles non destructifs : types de contrôles, défauts détectables (radiographie, ultrasons, émission acoustique, thermographie, etc.).
    • Analyse de défaillances.