SOUS CATÉGORIES
Identifier les spécificités des interactions des matériaux métalliques avec l’hydrogène, gazeux ou liquide, en prenant en compte les effets des sollicitations mécaniques en service afin d’appréhender les phénomènes de fragilisation par l’hydrogène
11 heures
Caractérisation
Pratique et interprétation des essais de traction, dureté et résilience.
8/10
Comprendre le comportement mécanique des caoutchoucs pour la réalisation d'essais et le dimensionnement de pièces.
10/10
Optimiser les processus de fabrication afin de maîtriser les contraintes résiduelles, paramètre majeur pour la durée de vie et la fiabilité des pièces de sécurité.
9.4/10
Fatigue
Comprendre pourquoi le phénomène de fatigue peut limiter la durée de vie de ses pièces mécaniques et comment maîtriser ce risque.
7 heures
Comprendre pourquoi le phénomène de fatigue peut limiter la durée de vie des pièces mécaniques et des structures et savoir maîtriser ce risque.
7.8/10
Prendre en compte les phénomènes de fatigue dès la conception de ses pièces, en fonction des matériaux utilisés et de leurs conditions de mise en oeuvre.
9/10
Apprendre à conduire un essai de fatigue de sa mise en œuvre jusqu'à la validation d'un résultat d'essai.
7/10
Rupture
Connaître les fondamentaux théoriques en mécanique de la rupture et découvrir les domaines d'applications.
8.7/10
Pratique et interprétation des essais de traction, dureté et résilience.
8/10
Utiliser les essais de mécanique de la rupture pour optimiser le dimensionnement de ses pièces.mécaniques
8.7/10
Identifier les différents modes d'endommagement de ses pièces mécaniques.
9.3/10
Corrosion
Apprendre à identifier les différentes formes de corrosion et les remèdes adaptés pour mieux en limiter les conséquences à la conception et lors de l'utilisation des équipements.
8.9/10
Choisir ses protections anticorrosion en fonction des conditions d'utilisation de ses produits.
9/10
Protéger ses pièces métalliques contre la corrosion en appliquant un traitement ou revêtement de surface adéquat.
8.3/10
Appréhendez la méthodologie du choix d’un matériau par rapport à sa tenue en corrosion dans un environnement donné. Actualisez vos connaissances sur les essais, notamment les mesures électrochimiques.
9/10
Améliorer ses connaissances de la protection cathodique pour mieux comprendre son fonctionnement, rédiger des cahiers des charges, réaliser des calculs de dimensionnement et être capable d'identifier d'éventuelles anomalies.
9.4/10
Utiliser son enceinte de brouillard salin conformément aux exigences des constructeurs automobiles français.
8.5/10
Améliorer la qualité de ses produits grâce à l'analyse de défaillances en corrosion.
8.8/10
Appliquez les règles de fabrication appropriées dans vos conceptions, méthodes et opérations de fabrication spécifiques aux aciers inoxydables afin de garantir la tenue à la corrosion
9.1/10
