- Principes et domaines d'application du procédé MIG-MAG et des différentes variantes (pulsé, courts, circuits contrôlés, cadençages de la vitesse de fil, etc.).
- Différents types de générateurs utilisés en MIG-MAG et matériels annexes (torche, dévidoir, gaine, etc.).
- Choix du matériel en fonction des contraintes de fabrication.
- Règles de base de maintenance des matériels en soudage MIG-MAG.
- Produits d'apport et gaz de soudage : normalisation et critères de choix.
- Démonstrations en soudage.
- Paramètres de soudage en MIG-MAG.
- Rôle et influence des divers paramètres qui régissent le soudage MIG-MAG.
- Méthodologie de recherche de paramètres.
- Préparation des bords en soudage MIG-MAG en fonction des épaisseurs, types d'assemblage et positions d'exécution.
- Étude de cas : recherche et mise en application d'un mode opératoire de soudage sur un cas concret avec contrôle et analyse des résultats (*).
- Soudage MIG pulsé : principes du procédé, applications, matériels et principes de réglage.
- Autres technologies : court-circuit à transfert contrôlé, cadençage de la vitesse de fil, etc.
- Illustration de la mise en œuvre de ces variantes technologiques.
- Défauts des soudures MIG-MAG et remèdes.
- Étude de cas : définition complète d'un mode opératoire de soudage, mise en application et contrôle de la pièce réalisée (*).
(*) Les opérations de soudage définies par le stagiaire ainsi que les contrôles sont réalisés par le formateur.
