EN 13445

Ref : L43

Conception, fabrication et contrôle de récipients sous pression selon l’EN 13445 – fil rouge pour la prise en main de la norme

Appréhender les différentes parties de l’EN 13445 ainsi que la façon de concevoir un appareil sous pression de A à Z.

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

  • Citer le domaine d’application de l’EN 13445
  • Réaliser une analyse de risques, qui intègre les données préalables
  • Savoir trouver dans l’EN 13445 les exigences associées à la conception, à la fabrication et au contrôle des récipients sous pression
  • Savoir appliquer les exigences EN 13445 associées à la fabrication et au contrôle des récipients sous pression dans un contexte particulier

Méthodes pédagogiques

Alternance de présentation PowerPoint, d’exploration de documents normatifs, et de mise en application sur un exemple tiré d’une réalisation réelle, quiz

Compétences visées

Mettre en application des exigences de l’EN 13445, dans le cadre de ses activités (fabrication des ESP, Organisme de contrôle des ESP, achats de matériau, …)

Moyens d'évaluation

Exercices d’application sur un cas tiré d’une réalisation réelle et quiz

Profil du formateur

Expert du domaine des équipements sous pression, appliquant régulièrement la DESP et la norme européenne EN 13445 (inspecteur organisme notifié, …), au moins 10 ans d’expérience.

Personnel concerné

Responsable de la conception, du contrôle et du soudage des équipements sous pression : ingénieurs, techniciens de bureaux d'études ou des services fabrication (fabricants, donneurs d'ordres, ingénierie, etc.), cadre, technicien ou personnel de production / montage concerné par le sujet, personnel réalisant les devis (pré-dimensionnement)

Prérequis

Travailler ou avoir a travaillé dans le domaine des équipements sous pression (fabrication, contrôle, conception, inspection, …).

Le programme de la formation

  • Généralités
    • présentation de la norme, de son environnement
    • domaine d’application
    • termes et définitions
    • exigences essentielles de sécurité
  •  Étude préliminaire
    • méthode d’analyse de risques
    • données préalables et prédimensionnement
    • exercice
  • Introduction à la conception
    • types d’aciers, systèmes de groupement
    • méthodes de calcul et types de soudures
    • exigences relatives à la conception, coefficient de joint, situations de calcul
    • contraintes admissibles et contraintes de calcul
  •  Matériaux
    • spécifications, certificats d’approvisionnement
    • exigences quantitatives à respecter, normes harmonisées
    • exercices
  • Fabrication
    • formage des pièces
    • assemblages d’éléments
    • tolérances à respecter
    • exercices
  • Inspection et contrôle
    • contrôles à réaliser
    • vérification finale
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