Fabrication additive

Ref : FA03

Démarche de conception pour la fabrication additive métal : LBM, EBM, MBJ, WAAM...

Identifier l’intérêt de la fabrication additive dès le besoin et intégrer une démarche de conception de produit sur les technologies de fabrication additive métal.

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

  • Identifier la pertinence de la fabrication additive dès le cahier des charges du produit.
  • Intégrer une démarche de conception pour la fabrication additive métal.

Méthodes pédagogiques

La formation s’appuie sur de nombreux exemples de pièces illustrant les différents procédés et d’exemples d’application : du CDC à la mise en place machine.
Les stagiaires seront amenés à faire l’association entre pièces et procédés.

Compétences visées

Juger de la pertinence de la fabrication additive dès le cahier des charges du produit.
Concevoir un produit en suivant une démarche adaptée à la fabrication additive métal.

Moyens d'évaluation

Un quiz final permettra de valider les acquis de la formation

Profil du formateur

Formateur expert en conception de produits intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise avec appui d'experts en fabrication additive (logiciels et procédés).

Personnel concerné

Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études, des services méthodes et recherche et développement.

Prérequis

Aucun prérequis technique

Le programme de la formation

  • Présentation de la Fabrication Additive (FA) métal, historique et marché
    • Définition.
    • Présentation des cinq principaux procédés de FA métal.
    • Comparaison des technologies additives métal.
  • Positionnement de la conception
    • Principes de la conception.
    • Analyse fonctionnelle.
    • Analyse de la valeur.
    • DFA.
  • Démarche de choix appliquée à la fabrication additive métal
    • Avantages/inconvénients de la fabrication additive.
    • Faisabilité technico économique.
    • Synoptique de conception.
  • Règles de conception pour la fabrication additive métal
    • Règles métiers.
    • Outils informatiques.
    • Optimisation (topologique, topographique, etc.).
  • Études de cas
    • Optimisation topologique d’une pièce de structure :
      • besoin ;
      • conception
      • chainage numérique ;
      • mise en place sur machine.
    • Reconception d’un outillage :
      • besoin ;
      • intégration fonctionnelle ;
      • tests ;
      • qualifications.
  • Diversité de la FA métal
  • Évolutions et perspectives
  • Fournisseurs machines FA Métal