Engrenages

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

• Comprendre les notions de base des engrenages cylindriques pour pouvoir échanger sur ce sujet
• Savoir identifier les principaux paramètres géométriques sur un plan et les définitions associées
• Connaître les principaux modes de fabrication des engrenages cylindriques
• Connaître les principaux moyens de contrôle des engrenages cylindriques

Méthodes pédagogiques

Méthode pédagogique alternant théorie et pratique au travers d’études de cas ou de travaux dirigés.

Moyens d'évaluation

QCM

Profil du formateur

Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.

Personnel concerné

Techniciens et agents des services méthodes, contrôle, qualité et fabrication, mais aussi tous ceux (chefs de projet, technico-commerciaux, acheteurs, secrétaires techniques et utilisateurs) qui souhaitent avoir des connaissances sur les engrenages et leur mise en oeuvre.

Prérequis

Aucun prérequis technique

Le programme de la formation

• Les engrenages à dentures en développante
  • Géométrie des dentures cylindriques.
  • Géométrie de l'engrènement (rapport de conduite, interférences, glissement).
  • Jeu de fonctionnement.
  • Corrections de denture (déport, corrections de profil et d'hélice, bombé, etc.).
  • Comportement et dégradation des dentures d'engrenages en service.
  • Résistance à la pression de contact et à la rupture.
  • Annexe : les autres engrenages (coniques, roue et vis sans fin).
• La fabrication des engrenages cylindriques
  • Procédés de taillage des dentures (fraise-disque, outil-crémaillère, fraise-mère, outil-pignon).
  • Procédés de finition des dentures (rectification, rasage, honing).
  • Annexe : autres procédés de fabrication (roulage, moulage).
  • Pour chaque procédés d'usinage, présentation des outils et des machines.
• Contrôle et tolérancement des engrenages cylindriques
  • Contrôle des dentures en fabrication (épaisseur de dent, cote sur k dents, cote sur billes).
  • Contrôles métrologiques des dentures (profil, hélice, division et faux-rond).
  • Étude de cas pratiques : lecture de plans et exploitation de relevés de mesure.

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