Comprendre les indicateurs de capabilité liés à la fabrication et aux systèmes de mesure et appliquer des méthodes d'analyse des systèmes de mesure (CNOMO, MSA, R&R) pour valider son choix afin de déclarer la conformité de ses produits.
Traitements de surface : aide au choix
Démarche de conception : du cahier des charges jusqu’à la mise en place sur machine - Technologies métal.
Maîtrisez vos obligations lors de la conception, la vente, l'utilisation ou la modification de machines.
Se repérer dans les technologies de fabrication additive pour intégrer les bénéfices de ces innovations
Approfondir sa connaissance de la fabrication additive métal, en particulier de la fusion par faisceau laser (LBM) en abordant les aspects métallurgiques de ces procédés, pour garantir de bonnes conditions de mise en œuvre et une qualité finale de composants et pour mettre en place les moyens de contrôle adaptés.
Utilisez la méthode des éléments finis pour le dimensionnement de vos structures
Appliquez la méthode Amdec (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité) pour améliorer la qualité et la fiabilité de vos produits et de vos processus de fabrication.
Formation dressant un panorama des procédés de fabrication additive polymères et métalliques.
Profitez de l'expertise du Cetim pour vous former à distance. Un parcours modulaire, des quizz d'évaluation et la possibilité de télécharger les supports en pdf sont les plus de cette formation à ne pas rater. Maîtrisez les principes essentiels du règlement Reach pour évaluer et anticiper les impacts sur vos approvisionnements, vos procédés et vos produits finis
Connaître les propriétés mécaniques et physiques des alliages d'aluminium pour optimiser ses choix technico-économiques.
Savoir définir les essais de caractérisation pour contrôler les pièces issues de fabrication additive métallique (fusion laser – LBM)
Connaître les propriétés mécaniques et physiques des alliages d'aluminium pour optimiser ses choix.
La mise en place d’une stratégie d’efficacité énergétique est un véritable levier pour gagner en compétitivité. Le parcours PROREFEI vous apportera les outils nécessaires et des méthodes pratiques qui vous permettront de réaliser jusqu’à 20 % d’économie sur votre facture énergétique annuelle.
Formation préalable à la RDM : comprendre et maîtriser les bases nécessaires aux calculs mécaniques en statique et cinématique.
Choisissez les traitements de surface des alliages d'aluminium en fonction des conditions d'utilisation de vos produits.
Parcours de formation complémentaire du référent énergie – Programme PROREFEI – Module complémentaire : Plan de mesurage et de surveillance de l’énergie
Mettez en place une démarche de maîtrise de la propreté de surface de vos pièces pour faire de la propreté un levier de performance.
Valider rapidement et sûrement la conformité de ses certificats matière par rapport aux exigences de la norme NF EN 10204 et NF EN 10168.
Pré-dimensionnez vos composants mécaniques grâce à la RDM
Découvrez un panorama des aciers et de leurs traitements. Visualisez les caractéristiques obtenues pour cerner les applications et mieux exploiter les possibilités offertes.
Définissez les traitements thermiques nécessaires pour obtenir les propriétés optimales de vos pièces en alliage d’aluminium.
