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Défaillance, avarie de systèmes mécaniques

Analyser et comprendre la défaillance de la chaine cinématique d’un système mécanique
Défaillance, avarie de systèmes mécaniques

Vos attentes

La non-disponibilité ou la défaillance des systèmes mécaniques est une problématique majeure des fabricants ou exploitants industriels que ce soit sur des installations fixes (industrie minière et cimenterie, sidérurgie, papèterie, agro-alimentaire, énergie, …) ou des systèmes mobiles (routier, off-road, ferroviaire, aérien, naval, aérospatial, …).

Les enjeux économiques et écologiques actuels nécessitent de repousser les limites de performances et d’assurer le maintien en conditions opérationnelles : performances physiques, vibrations, rendement, thermique, conditions de fonctionnement, maitrise du cycle et de la durée de vie.

Suite à la défaillance d'un système mécanique, vous souhaitez mener une analyse pour :

  • Identifier les causes, les origines et les remèdes ;
  • Comprendre le scénario de l’incident ;
  • Déterminer les responsabilités des acteurs impliqués (concepteur, fabricant, installateur, utilisateur, maintenance) ;
  • Evitez la récidive.
  • Maitriser la sécurité des biens et des personnes

Afin de répondre aux enjeux économiques et environnementaux, vous souhaitez :

  • Augmenter la durée de vie, prolonger l’exploitation ;
  • Améliorer la disponibilité ;
  • Diminuer la consommation énergétique et l’impact environnemental
Nos solutions

Proposer et mener, une investigation factuelle, exhaustive et multidisciplinaire, de l'ensemble du système et de sa cinématique :

  • Examen sur site de la machine ;
  • Prise en compte de l’historique, des conditions de fonctionnement, de l’environnement ;
  • Recherche de leviers d’optimisation ;
  • Analyse en laboratoire d’échantillons ou de composants prélevés sur le terrain ;
  • Tests des composants sur des bancs d’essais dédiés ou sur mesure ;
  • Utilisation de la simulation  numérique pour confirmer des scénarios d’endommagement ;
  • Conseils et accompagnement à la mise en œuvre des préconisations et la reconception ou optimisation des performances.
  • Préconisation de réparations
Vos bénéfices

Le Cetim, centre technique de l’industrie mécanicienne, est leader en analyse du comportement mécanique en fonctionnement.

Tous les domaines de la mécanique sont traités au travers des 1500 expertises menées chaque année par les experts du Cetim.Notre organisme est reconnu auprès des compagnies d’assurances et des autorités administratives.

Notre neutralité et notre indépendance vous garantissent l’objectivité des résultats.

Une méthodologie structurée et éprouvée traite la problématique depuis ses origines jusqu'à la mise en place de solutions concrètes.

Une montée en compétence de votre personnel via des formations Cetim Academy® customisables, bénéficiant de la certification Qualiopi.

 

Témoignages clients

DPIA Colaert
La caractérisation des pièces pour homologation demande de l'expertise et s'organise dans le temps. Et quand une défaillance apparaît, il faut réagir vite. Dans les deux cas, le fabricant de ressorts s’appuie sur le Cetim.
Autres transports
Senvion France SAS
Senvion a développé, avec le Cetim, un dispositif de contrôle non destructif capable de vérifier la qualité des arbres de transmission des machines sans les démonter.
Energie
CGG
Suite aux pannes à répétition sur la ligne de propulsion d’un navire d’exploration pétrolière, le Cetim en a identifié les causes et fourni les éléments pour y remédier en gardant le bateau en exploitation.
Autres transports
Composants mécaniques
Equipements
Oil & Gas
EDF Bouchain
EDF Bouchain
Composants mécaniques
Energie
SNCB
Port de nantes
Port Autonome de Nantes St Nazaire
Autres transports
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