Créé le : 03/08/2009
Dans la conception des structures de machines outils, si on veut accroitre à la fois la productivité avec des temps opératoires courts et la qualité des surfaces usinées, il faut faire des compromis. Les vibrations engendrées à l'extrémité de l'outil par les efforts de coupe ne peuvent pas être réduites par un contrôle actif sur les entraînements des axes d'avance. Même avec des systèmes qui mesurent directement la position de l'outil, il n'est pas possible de prendre en compte tous les facteurs qui affectent la rigidité de la chaine cinématique entre le moteur d'entraînement et l'arête de coupe ; la largeur de bande du système de positionnement est insuffisante pour cela. Les chercheurs de l'Institut Fraunhofer IWU en Allemagne ont trouvé une solution en effectuant le contrôle actif très près de l'outil, au niveau du support de la broche.