Créé le : 30/06/2011 - Mis à jour le : 18/08/2011
Dans le secteur de la Forge, la simple mise à disposition au service d’une clientèle plus ou moins étendue et variée et d’un parc d’engins de forgeage n’est plus de mise à une époque où tout doit s’optimiser au moindre coût, où les procédés font régulièrement l’objet d’audits, où les conceptions des produits et composants ne peuvent avancer sans travailler parallèlement à la conception du procédé, bref où rien n’est laissé au hasard et où les aléas doivent être maîtrisés. Il s’agit finalement de bien comprendre pourquoi la conformité intégrale des composants forgés est obtenue, de détecter les facteurs de progrès et les moyens de mieux maîtriser les procédés, de réduire les durées de développement et de mise au point des prototypes et des préséries en atelier de production. Par ailleurs, les connaissances encore trop souvent empiriques du forgeage des métaux doivent pouvoir être capitalisées, structurées, et surtout transmises aux nouvelles générations.
Aujourd’hui, la simulation numérique du forgeage apparait ainsi comme indispensable, et l'utilisation de ces outils comme de véritables "aides à la conception" permet des avancées parfois ignorées.
Une note de veille a été éditée en Juillet 2011 sur les principaux logiciels métier de ce domaine et leurs spécificités (une note de veille a été éditée en Juillet 2010 sur les principaux logiciels métiers de ce domaine et leurs spécificités : logiciels de CAO performants en forge : http://www.cetim.fr/cetim/fr/Mecatheque/Veille-technologique/Logiciels-de-CAO-performants-en-forge). Puisque ces produits sont en sans cesse en évolution et font l’objet de développements scientifiques continus, les éditeurs ont ainsi l’opportunité d’enrichir leur produit régulièrement. Il est alors important de relever les différentes améliorations proposées.
Nous faisons ici un point sur les versions et fonctionnalités proposés en 2011.