Créé le : 03/08/2009
Le concept général de traçabilité des produits, s'appuyant sur leur identification par code barre, est déjà utilisé dans de nombreux secteurs économiques ; il permet en particulier d'accroitre la visibilité et la fiabilité des inventaires, d'automatiser les services logistiques. Pour une entreprise industrielle, l'étape suivante consiste à pouvoir tracer aussi bien ses en-cours de production, et cela représente pour elle un enjeu financier important.
Dans les industries manufacturières, cette traçabilité des en-cours nécessite d'identifier automatiquement chaque élément de la production, au niveau du composant ou de la pièce individuelle. Dans la plupart des cas, les codes barres simples, imprimés sur des étiquettes, ne conviennent plus, et la solution consiste à marquer directement sur chaque pièce un code d'identification qui pourra être lu automatiquement tout au long du processus de production. Cette approche est couramment désignée par le sigle DPMI (Direct Part Mark Identification : identification par marquage direct de pièce). Pour sa mise en ?uvre, on utilise des codes bidimensionnels, le plus souvent matriciels ; le marquage est effectué avec différentes techniques, les plus communes étant la micro-percussion, le laser et la gravure électrochimique.