Créé le : 10/12/2021 - Mis à jour le : 31/08/2022
inconvénient de présenter une résistance assez faible à la fatigue du fait de fortes contraintes résiduelles de traction, de concentration des contraintes élevées et d’un état de surface peu satisfaisant en pied de cordon. Il apparaît donc judicieux de procéder à une étude préalable permettant de définir le chargement auquel sera soumis l’assemblage afin de déterminer précisément les dimensions de la liaison soudée et d’anticiper d’éventuels traitements de parachèvement. Ceux-ci sont classés en deux catégories, selon qu’ils s’adressent à la forme du joint ou à l’état des contraintes résiduelles, et recouvrent plusieurs méthodes pouvant être combinées pour un résultat optimal. Le martelage conventionnel ou à haute fréquence – technique récente et a priori parmi les plus efficaces – agissant à la fois sur les contraintes résiduelles et la géométrie du cordon, l’étude menée ici (9Q426) a pour objectif d’identifier le paramètre le plus influent dans l’amélioration de la tenue à la fatigue après martelage. La méthodologie employée pour cela a permis de dissocier l’effet des contraintes résiduelles de la géométrie mais aussi de l’écrouissage dû au martelage.
Auteur : Catherine PEYRAC