Créé le : 25/02/2021 - Mis à jour le : 03/03/2021
Le coût de revient d’une pièce forgée est fortement dépendant de celui de l’outillage, représentant en moyenne 10 à 20 % selon des études menées précédemment par le Cetim. L’accroissement des cadences de production ainsi que la demande de la profession en matière d’outillage de forge à chaud plus pérenne rendent essentiels d’augmenter et de maîtriser leur durée de vie. Des facteurs influent sur celle-ci, tels que la thermique et l’élévation de la température, entraînant une baisse de leurs propriétés mécaniques. S’il existe des solutions permettant de refroidir un outil, elles connaissent toutes des limites. L’adjonction d’une fonction de régulation thermique par intégration de canaux peut être une réponse à ce besoin qui permettrait d’augmenter la durée de vie des outillages et les cadences de production, d’améliorer la qualité dimensionnelle des pièces, de limiter le nombre de rebuts au démarrage des séries, de forger des pièces présentant des limites au forgeage dépendantes de leurs particularités géométriques ou du matériau. La confidentialité liée à la conception des outillages de forge n’ayant malheureusement pas permis de respecter le programme initial de cette étude (S2042), un seul industriel sollicité a répondu à notre demande et fourni un cas basé sur un outillage d’estampage constitué de deux outils : une matrice inférieure et une matrice supérieure, dont l’étude a permis de conclure que cette technologie apporte l’ensemble des résultats escomptés.
Auteur : Pierre KRUMPIPE, Cetim