Créé le : 03/08/2009
L'intérêt des pompes volumétriques est de pouvoir véhiculer toutes sortes de fluides, y compris des fluides abrasifs. La durée de vie de ces pompes étant directement liée à leur comportement face à l'abrasion, le Cetim a créé une installation d'essai afin d'appréhender ces phénomènes et de tester les effets de paramètres tels que la concentration et la granulométrie des particules abrasives. Cette installation permet des mesures de pression, de température et de débit. Elle utilise une boucle en circuit fermé, dotée d'une cuve pour la préparation du mélange chargé. L'abrasif se compose d'un mélange aqueux avec deux sables de silice (granulométrie de 12 et 34 µm).
Une première série d'essais a été menée sur deux pompes de type différent. Pour évaluer les conséquences de l'abrasion, on a effectué des mesures de perte de masse et de variation dimensionnelle sur les composants sensibles, au cours du temps, les programmes étant adaptés au type de pompe. Pour ce faire, on a utilisé :
? une pompe à membrane dotée d'un piston de 80 mm, assurant un débit de 2,1 m3/h à une pression de 15 bar , les mesures sur le siège et la bille des clapets étant conduites par intervalles de 20 heures,
? une pompe à rotor hélicoïdal excentré (pompe « queue de cochon »), de DN 40 et 50, d'un débit de 4,4 m3/h à 12 bar, ayant pour éléments les plus sensibles le rotor et le stator.
À l'issue de 100 heures d'essais, les pertes de performances en pression et en débit sont déjà très appréciables. On note une perte de 1 bar sur la pompe à membrane, sans grande influence du type d'abrasif. Sur la pompe à rotor excentré, partant de 10 bar et 2 m3/h, on peut chuter à 3 bar et 1 m3/h, voire 1 bar et 0,7 m3/h selon la vitesse.
Sur la seule analyse de ces deux essais, on sera amené à considérer de plus près les phénomènes en jeu, en termes d'érosion (pompe à membrane) et d'abrasion (pompe à rotor excentré).
