Fabrication Additive Métallique - Les fondamentaux

Créé le : 24/05/2019 - Mis à jour le : 11/06/2019

Depuis ses premiers développements dans les années 1980, la fabrication additive n’a cessé de bénéficier d’avancées technologiques majeures. Elle est désormais utilisée à la fois pour le prototypage des pièces, pour l’outillage et en tant que procédé de fabrication à part entière. Nul doute que la fabrication additive viendra compléter l’offre de solutions de procédés de fabrication de manière pérenne et impactera fortement l’industrie mécanicienne. L’avènement de la fabrication additive a ouvert la porte à de nouveaux concepts et permis la fabrication de structures et géométries complexes, auparavant impossibles à envisager. Rêves et fantasmes divers l’ont imaginée remplacer les anciens procédés et accélérer gain et productivité. La réalité industrielle est très différente, en particulier à cause des coûts d’investissements et de fabrication qui représentent toujours un obstacle à l’expansion de ces technologies. Pour pouvoir faire des choix éclairés en matière de fabrication additive, il est nécessaire d’avoir une bonne connaissance des procédés existants, de leurs contraintes et de leurs spécificités. Cet ouvrage (3H01), édité en partenariat avec les Editions Techniques de l’Ingénieur, fait le point sur les principales technologies disponibles et leurs applications. Et ce, sur l’ensemble de la chaîne de valeur – conception, fabrication, post-traitements, contrôles, équipements, sécurité et aspects normatifs.

Experts scientifiques : Benoît Verquin, Quentin Charron et Christophe Reynaud - Cetim

SOMMAIRE

INTRODUCTION

  • Du rêve à la réalité
  • Un marché très dynamique
  • La fabrication additive métallique est-elle faite pour vous ?

1. LA FABRICATION ADDITIVE, POUR QUOI FAIRE ?

  • 1.1 Les atouts de la FA
  • 1.2 Les limites de la FA
  • 1.3 Que faire avec la FA ?

2. PANORAMA DES PROCÉDÉS

3. LES PROCÉDÉS À ÉTAPE UNIQUE

  • 3.1 La fusion laser sur lit de poudre – PBF-LB-M
  • 3.2 La fusion par faisceau d’électrons
  • 3.3 Dépôts de matière sous flux d’énergie concentrée (DED)
  • 3.4 Autres technologies de dépôts

4. LES PROCÉDÉS MULTI-ÉTAPES

  • 4.1 Le metal binder jetting – MBJ
  • 4.2 Les autres procédés multi-étapes
  • 4.3 Autres technologies indirectes : fonderie sable et fonderie perdue

5. SYNTHÈSE DES PROCÉDÉS

6. LES GRANDES ÉTAPES DU PROCESS

  • 6.1 Démarche de concept
  • 6.2 Fabrication
  • 6.3 Post-traitements et contrôles a posteriori

7. ÉQUIPEMENTS, COÛTS ET SÉCURITÉ

  • 7.1 Logiciels
  • 7.2 Machines
  • 7.3 Équipements connexes
  • 7.4 Coûts
  • 7.5 Sécurité

8. MATÉRIAUX

  • 8.1 Poudres
  • 8.2 Propriétés des matériaux

9. NORMALISATION

  • 9.1 Les différents comités
  • 9.2 Normes actuelles et sujets