LAMFM : LAboratoire de Mise en Forme des Matériaux

Partenaires : ENSAM - IRT M2P

Compétences : étude des phénomènes physiques en jeu dans les procédés de mise en forme (forge, emboutissage), développement de nouveaux procédés, industrialisation des procédés (outillage, intégration conception-fabrication)

Date de lancement : 06/10/2004

Directeur : L. Langlois

Comité de pilotage :

• ENSAM : I. Iordanoff, L. Langlois
• Cetim : P. Lubineau, A. Hedin

Comité de recherche : 

• ENSAM : L. Langlois
• Cetim : D. Ghiglione, D. Guillon, Y. Suchier

Axes de R&D

• Outils numériques - simulation :
  • Simulation de l'opération de mise en forme : prédiction de la microstructure

• Produits :
  • Conception : intégration produit-process, ingénierie simultanée, prototypage/fabrication rapide, devisage en forgeage
  • Tenue en service : prédiction des propriétés d'emploi, simulation de l'influence des défauts matière (limiter le CND)

• Procédés :
  • Exploration : laminage transversal, thixoforgeage, hydroformage, forgeages mixtes (frottage forgeage, moulage forgeage), forgeage de composites à matrice métallique, forgeage du magnésium
  • Optimisation : optimisation de gamme en forgeage à froid, lubrification en forge à froid, optimisation du rendement matière, intégration des robots en production, maîtrise du process
  • Production & environnement : efficacité énergétique, impact de REACH en forge, changement rapide d'outillage

• Outillages : 
  • Amélioration de la durée de vie : maîtrise de la filière usinage, maîtrise de la filière outillage
  • Caractérisation des performances : banc de caractérisation

Liste des projets en cours :

• Thèse VARIANT – Vers une mAitRise renforcée de la quAlité dimeNsionnelle et méTallurgique des pièces forgées
• A venir : Thèse STRETCH : Réalité augmentée au forgeron : Suivi en Temps Réel d’une opération d’ETirage à CHaud