Formnext 2024 : focus sur la fabrication additive métallique

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13/06/2025
©blackday

Vu au dernier salon Formnext : des machines plus grandes, des procédés hybrides, des avancées en multi-matériaux et des logiciels plus efficaces.

Parmi les faits marquants du salon de Francfort, le dossier de veille « Fabrication additive Retour sur Formnext » souligne l’essor des machines LPBF de grande dimension et qui multiplient les lasers pour accroître la productivité. La EP-2050 d’E-Plus-3D (2050 x 2050 x 1100 mm) se distingue par l’analyse thermique du bain de fusion et le contrôle en temps réel de la puissance laser.

Fil ou poudre, le DED progresse aussi. RoboWAAM XP atteint 15 kg/h grâce à un fil chaud combiné à une arrivée externe de fil froid (WAAM3D). Le système d’Inss’Tek ajuste le diamètre du laser entre 0,8 et 2 mm, et la MX-FAB3, avec six distributeurs de poudre, facilite le passage continu d’un matériau à un autre.

L’hybridation s’impose également, comme sur la Gemini de VLM Robotics, qui associe WAAM, CND et usinage sur une même plateforme, permettant l’impression et la finition de pièces de grande taille en un seul flux de production. La Meltio M600, avec son laser bleu, ouvre pour sa part la voie à l’impression multi-matériaux.

En Metal Binder Jetting, Colibrium Additive mise sur les grandes pièces, tandis qu’Addimetal, avec sa K2-2, laisse aux utilisateurs le choix des liants et poudres, rompant avec les modèles propriétaires.

Les logiciels évoluent aussi : ToffeeX optimise les designs via une simulation thermofluidique cloud, Phase3D améliore la détection des anomalies dès le dépôt des couches de poudre et Simufact anticipe les déformations pour une définition plus précise dès la deuxième impression.

Enfin, les matériaux s’adaptent aux contraintes des procédés : Aheadd CP1 (Constellium), alliage aluminium optimisé pour la FA, est désormais qualifié sur les machines Nikon SLM ; le superalliage ABD-1000AM (Aubert & Duval), base nickel, résiste à plus de 1000°C, ouvrant de nouvelles applications en aérospatial.

Le panorama complet des avancées est à retrouver dans le dossier de veille « Fabrication additive Retour sur Formnext » et le replay du webinaire, disponibles sur notre site, rubrique Mécathèque.

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