Un premier ilot de moulage vient d’être installé sur la plateforme partagée dédiée à l’innovation, à la fiabilisation des procédés et au développement des compétences, en fonderie.

Les premiers équipements sont arrivés sur la plateforme de fonderie expérimentale du Cetim ! A Châlons en Champagne, au sein des locaux de l’Ecole Nationale Supérieure des Arts et Métiers (ENSAM), cette implantation s’inscrit dans une dynamique de proximité renforcée entre le Cetim, l’École Supérieure de Fonderie et de Forge (ESFF) et l’ENSAM, au service de la formation, de l’innovation et de l’accompagnement technologique de la filière.

Objectif : couvrir toute la chaîne de la métallurgie à chaud, de l’élaboration des alliages jusqu’au traitement thermique, avec des moyens proches des conditions industrielles, adaptés à la R&D, et complémentaires aux installations déjà en place au sein de l’ENSAM.

Les activités développées sur la plateforme ciblent trois priorités : l’ingénierie métallurgique, la fiabilisation des procédés de fonderie et le développement de solutions innovantes pour différentes gammes de métallurgies. En ligne de mire, l’évolution des matières premières, le recyclage, la substitution d’éléments d’alliage, la maîtrise et instrumentation des procédés de mise en forme, et la consolidation des bases de données matériau et process.

La première machine installée est un îlot de moulage sable à prise chimique. Doté de malaxeurs, d’un poste résine, d’une table vibrante et de dispositifs d’ajout d’additifs et d’aspiration, il permet de réaliser des opérations de noyautage et de moulage avec des résines organiques ou inorganiques et différents types de sables, au plus près des pratiques industrielles. Un atout clé pour la R&D, la caractérisation des matériaux et la formation, dans une logique compatible avec l’industrie 4.0.

Et ce n’est qu’un début ! Au second semestre 2026, le déploiement de la plateforme se poursuivra avec l’installation d’une coquilleuse et d’un îlot dédié au procédé cire perdue.

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