Réduction des déchets, économie de ressources, meilleure maîtrise des procédés… Les exigences environnementales et les tensions sur les ressources critiques conduisent l’industrie à transformer ses pratiques grâce aux outils numériques. Le Best of veille de mai 2025 en présente plusieurs exemples.
Le numérique au cœur des procédés
L’un d’eux est le système automatisé d’assemblage de raccords de tubes d’hydrogène, présenté par la Ruhr University de Bochum, qui associe robots et outils numériques avancés afin d’améliorer l’efficacité, la précision et la sécurité des opérations.
L’usinage s’inscrit lui aussi dans cette démarche d’optimisation : Siemens a intégré un jumeau numérique à sa commande Sinumerik One pour simuler les cycles d’usinage, ajuster les paramètres et réduire les arrêts machines. De son côté, avec son contrôleur Mazatrol Smooth AI, Mazak mise sur l’intelligence artificielle pour corriger les effets thermiques et limiter les vibrations en temps réel, ce qui prolonge ainsi la durée de vie des outils et assure une précision constante, même dans un environnement de production fluctuant.
Plus en amont, lors de la conception, le module AURA intégré à SolidWorks utilise une interface de type chatbot pour identifier les pièces et interfaces mécaniques, générer des assemblages et en simuler les mouvements.
Numérique et durabilité
Porté par Carester et Solvay, le projet Caremag associe hautes performances environnementales et intégration des standards numériques. Il prévoit d’installer à Lacq (Pyrénées-Atlantiques) un démonstrateur pour recycler des aimants permanents en fin de vie ou issus de rebuts. L’objectif : extraire près de 1400 tonnes de terres rares avec un rendement supérieur à 90 %, tout en réduisant de 60 % les émissions de CO₂ et de 98 % la consommation d’eau.
Ces innovations sont à retrouver dans le Best of veille de mai 2025, disponible sur notre site, rubrique Mécathèque.
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