Matériaux métalliques

Traitement Thermique des ressorts

Les traitements thermiques sont utilisés par les fabricants de ressorts afin d’assurer des caractéristiques conformes aux attentes des clients. Pour cela différents moyens sont utilisés par les industriels (fours à batch, à passage sur des technologies à gaz ou électriques).Une étude a été initiée, permettant d’assurer la maîtrise de la microstructure obtenue après traitement thermique...

Etat des fils avant conformation

La fabrication de la majeure partie des ressorts nécessite l’utilisation d’un fil comme matière première. Les caractéristiques tribologiques de ces fils sont déterminantes dans le réglage des équipements de production et influent sur les propriétés finales du produit.Lors de l’utilisation de fil en acier inoxydable de petit diamètre, les industriels sont confrontés à des problématiques...

Contrôle des défauts de surface Vision magnétoscopie

Les contrôles par magnétoscopie des défauts de surface imposent une détection et une sanction par un expert formé et habilité. Dans certains cas où la production est optimisée, seul un faible taux de produit est concerné par la présence d'un défaut. Malgré tout, un contrôle reste nécessaire engendrant des risques d'erreur humaine et des coûts liés à cette opération. C'est pourquoi,...

Groupe de Travail Utilisateurs en simulation en Forge et Frappe

Ce Groupe de Travail réunissant des industriels des professions Forge et Fixations utilisateurs de logiciel de simulation de mise en forme a exprimé le souhait de voir organiser des journées d'échange entre experts. Ces journées ont pour but de confronter les retours d'expérience de chacun et ainsi faire part des remarques et commentaires obtenus au développeur de ce logiciel dans...

Contrôle des défauts de surface des pièces forgées

Les résultats des phases d'analyse de la méthode de Contrôle Non Destructif par thermographie infrarouge ont permis de montrer la pertinence de celle-ci quant à la détection de défauts de surface sur pièces forgées mais aussi sur ses capacités potentielles d'automatisation et de cadence de production élevées.Les prochaines étapes prévues devraient permettre de valider l'approche...

Forgeage multidirectionnel

Le procédé de forgeage est souvent limitant en termes de morphologies de pièces obtenues étant donné son mode de mise en forme uni axial entre 2 matrices.Une façon d’améliorer les capacités du procédé est d’être en mesure de réaliser une mise en forme utilisant des outillages complexes permettant des mouvements multidirectionnels simultanés ou séquentiels. Ce type d’outillage s’adresse...

Soudabilité des aciers inoxydables austéno-ferritiques 1.4462 et 1.4510

La mise en œuvre des aciers austéno-ferritiques de type 1.4462 (Duplex) ou 1.4510 (super duplex) en soudage à l'arc sous flux en poudre nécessite le recours à des flux permettant de limiter la teneur en hydrogène, offrant un bon décrassage, permettant de garantir des résiliences à -40°C et ne générant pas de défaut (porosité).L'objectif de l'action consiste à identifier le couple...

Effet des paramètres de traitement thermique après soudage (TTAS) sur la qualité des joints soudés

Le recours à un TTAS est généralement réglementé quant à sa mise en œuvre : température et temps de traitement, mais aussi vitesse de montée en température, vitesse de refroidissement ainsi que les températures d'enfournement et défournement. Or si la température et le temps peuvent être pilotés relativement facilement - quoique des écarts puissent être constatés - les vitesses...

Décroisement des soudures longitudinales

Les pratiques de conception généralement décroisent les soudures. Ces pratiques plus ou moins codifiées sont censées éviter la propagation d'une fissure au sein des deux zones fondues, ainsi qu'une potentialité de cumul de défauts dans une même zone, ou le cumul dans un même endroit de zones déformées. Cette notion qui provient de l'ASME a été supprimée dans les dernières versions...

Apport de la Simulation

La Simulation numérique s'appuie sur différents outils (codes de calculs, logiciels) dont chacun a ses spécificités métiers (maillage, couplage des physiques, procédés, conception, imagerie,) - sans compter les logiciels libres (OpenFoam, Saturne). La maîtrise de ces différents logiciels s'appuie sur le cœur de métier des opérateurs (mécanique, fluide, thermique, matériaux, conception,...

Grand Projet Robotique Avancée

La Robotisation de l’industrie mécanique s’appuie sur des preuves de concept technologique avant leur intégration dans l’entreprise (et acceptation sociétale).Le Cetim dispose déjà de 8 démonstrateurs robotisés, et continue ses développements pour d’autres applications : La génération et la maitrise des trajectoires pour des applications avec et sans génération d'effort ; Robot...

Gestion des déchets

Une problématique récurrente de gestion des déchets s‘applique aux procédés utilisés dans la fabrication des roulements. L'objectif est d'évaluer le potentiel de recyclage de certains déchets et de détailler les conditions de mise en œuvre de filières. Par exemple la réutilisation des poudres après grenaillage permettrait une optimisation technico-économique de cette étape de fabrication...

Projet TSITI comportement en fatigue d’éléments de pignonnerie

Le projet TSITI (Influence des traitements de surface (thermique, thermochimique, mécanique) sur le comportement en fatigue d'éléments de pignonnerie (pied de dent et flanc) permettra à terme d'augmenter les résistances mécaniques pour continuer à améliorer les performances énergétiques et les densités de puissances massiques des engrenages pour boîte de vitesses et réducteurs.Après...

CND innovants

Cette action a pour objectif de répondre aux problématiques spécifiques des professions en contrôle non destructif, telles que la détection des défauts, la caractérisation des matériaux et les suivis d'endommagement ou de Process...Le programme de recherche comporte : L'évaluation de la capacité de systèmes comme le 3MA à contrôler les trois caractéristiques d'une nitruration, à...

Projet SCCODRA - Suivi et Contrôle de la Corrosion des composants métalliques pour le stockage des Déchets Radioactifs

Le projet SCCoDRa (AAP Andra) s'inscrit dans le cadre des exigences de contrôle à réception des colis avant leur entreposage et de surveillance des phénomènes de corrosion du chemisage durant toute la durée d'exploitation inhérentes aux contraintes réglementaires du projet Cigéo (Centre Industriel de stockage GEOlogique).Le premier volet vise ainsi à mettre au point et à optimiser...

Substances réglementées

Les échéances de fin d'autorisation d'usage dans le cadre de du règlement REACh approchent et la nécessité de communication entre tous les acteurs de la chaîne de valeur se fait plus pressante. La FIM et le Cetim jugent nécessaire de mettre à jour régulièrement les documents supports rédigés par le passé, et de les diffuser par tous les vecteurs possibles (réunions d'informations,...

Alimentarité des matériaux

La réglementation des matériaux au contact des aliments est une exigence incontournable pour la profession. Cette action consiste à suivre les évolutions notamment en participant au groupe de réflexion DGCCRF. Une synthèse est effectuée semestriellement et des conseils sont donnés aux entreprises.Une mise à jour régulière du document est effectuée, en fonction de la parution des...

Normalisation des conduits de fumées

Le suivi de la normalisation est une préoccupation constante de toutes les professions de la mécanique. Chaque année les travaux portent sur : les normes du CEN/TC166/WG1 (normes générales) ; les travaux du CEN/TC166/WG1/TG5 ; le suivi des travaux des différents TG : 1 à 4 du TC 166/WG1.

Données en fatigue des matériaux

Les industriels de la mécanique souhaitent avoir une base de données en fatigue pour un certain nombre de matériaux (métalliques et non-métalliques). Après avoir réalisé la synthèse des données disponibles en fonction des matériaux choisis, l'objectif est de réaliser des essais de fatigue sur des matériaux dont les données n'existent pas dans la littérature. Ces essais de fatigue...

Pouvoir lubrifiant des fluides pompés

Les fluides pompés par les pompes volumétriques sont généralement visqueux et non-newtoniens. L'enjeu pour les industriels est de connaître le pouvoir lubrifiant des fluides pompés pour dimensionner au mieux les contacts rotor/stator et dispositif d'étanchéité dynamique. La norme ASTM G-133 pourrait convenir, sous réserve d'en vérifier le champ d'application dans un premier temps....

Forge multi matériaux

Cette étude s’inscrit dans la réflexion stratégique liée au métier de la Forge, et ses évolutions à moyen terme. Les objectifs du projet sont d’étudier la possibilité de réaliser des pièces multi-matériaux par forgeage et assemblage simultané. L’idée est de maîtriser la répartition et l’établissement d’une liaison métallurgique entre deux matériaux au cours d’une opération de mise...

Protection intérieure des réservoirs

Les industries des domaines du TP, du terrassement ou des mines rencontrent des problèmes de corrosion sur les réservoirs métalliques d'huile hydraulique ainsi que sur ceux de carburant. Il s'agit de réservoirs mécanosoudés de dimensions variables (par exemple 100 à 1000 L) avec une géométrie interne complexe. Ces réservoirs peuvent être assemblés et stockés plusieurs semaines avant...

Procédés sol-gel : influence de l’ajout de particules carbonées

Des sol-gels, explorés dans le cadre du laboratoire commun Cetimat, ont été utilisés afin de développer des propriétés tribologiques. Les résultats des travaux menés dans le cadre d'une première thèse ont permis d'identifier le potentiel d'un dopage de la couche superficielle par des espèces carbonées aux propriétés autolubrifiantes. Une thèse a été lancée en 2015, dont les résultats...

Procédé Metal Binder Jetting

Le Cetim se positionne fortement sur le Metal Binder Jetting, procédé de fabrication additive indirecte se rapprochant de la métallurgie des poudres et se positionnant en compétiteur sérieux du procédé Metal Injection Molding. Dans ce contexte, une unité partagée a été mise en place à Saint-Etienne, autour d'un consortium d'industriels désireux d'explorer les potentiels de cette...

Tenue à la corrosion des matériaux issus de la fabrication additive

Deux thèses ont été lancées avec le Cirimat afin de comprendre l'influence des nouvelles métallurgies engendrées par la fabrication additive sur la tenue à la corrosion et la tenue à la corrosion sous contrainte. Le matériau étudié est le 17-4PH, en raison de sa disponibilité pour la fabrication additive par fusion laser lit de poudre.