Contrôles non destructifs

Méthodes de mesure de fuites

L'étanchéité couvre différents métiers mécaniciens (fluides, transmissions de puissance, perméation,...) et les techniques de détection de fuites évoluent régulièrement. Le Cetim, reconnu comme opérateur de mesures de fluides dans différentes industries de Process (nucléaire, Oil&gas, chimie,...), identifie les technologies émergentes qui mériteraient d'être prospectées pour...

Contrôle des défauts de surface Vision magnétoscopie

Les contrôles par magnétoscopie des défauts de surface imposent une détection et une sanction par un expert formé et habilité. Dans certains cas où la production est optimisée, seul un faible taux de produit est concerné par la présence d'un défaut. Malgré tout, un contrôle reste nécessaire engendrant des risques d'erreur humaine et des coûts liés à cette opération. C'est pourquoi,...

Contrôle des défauts de surface des pièces forgées

Les résultats des phases d'analyse de la méthode de Contrôle Non Destructif par thermographie infrarouge ont permis de montrer la pertinence de celle-ci quant à la détection de défauts de surface sur pièces forgées mais aussi sur ses capacités potentielles d'automatisation et de cadence de production élevées.Les prochaines étapes prévues devraient permettre de valider l'approche...

Apport de la Simulation

La Simulation numérique s'appuie sur différents outils (codes de calculs, logiciels) dont chacun a ses spécificités métiers (maillage, couplage des physiques, procédés, conception, imagerie,) - sans compter les logiciels libres (OpenFoam, Saturne). La maîtrise de ces différents logiciels s'appuie sur le cœur de métier des opérateurs (mécanique, fluide, thermique, matériaux, conception,...

Grand Projet Robotique Avancée

La Robotisation de l’industrie mécanique s’appuie sur des preuves de concept technologique avant leur intégration dans l’entreprise (et acceptation sociétale).Le Cetim dispose déjà de 8 démonstrateurs robotisés, et continue ses développements pour d’autres applications : La génération et la maitrise des trajectoires pour des applications avec et sans génération d'effort ; Robot...

Contrôle des soudures d’angles non pleinement pénétrées

L'objectif de cette action est de mettre au point une méthodologie permettant de détecter les défauts des soudures d'angles non ou partiellement pénétrées. Ces défauts pouvant être principalement liés à des manques de pénétration ou de fusion. La technologie la plus prometteuse pour ce genre de détection de défauts est celle des ultrasons multiéléments. Toute la difficulté consiste...

Contrôle en ligne des soudures

Le besoin industriel est de pouvoir effectuer un contrôle à 100% des soudures réalisées et ce sur l'ensemble des pièces fabriqués sans avoir recours à un contrôle destructif (essai de déboutonnage). L'objet de l'étude est d'évaluer la faisabilité de deux techniques de CND (courant de Foucault et ultrasons) en vue de proposer une solution de contrôle non destructive pour le contrôle...

Contrôle des assemblages asymétriques non codifiés.

Actuellement les codes sont limités aux assemblages simples et pour les cas complexes, des essais d’épreuve sont nécessaires (faisabilité, qualification, procédure spécifique...). Pour les assemblages de forte épaisseur ou asymétriques, une multiplicité des systèmes de contrôle existe.Le projet « contrôle des soudures asymétriques » a donc pour objectif d'élaborer une méthodologie...

Contrôle de soudure sur thermoplastiques

La robinetterie gaz, eau et chimie utilise de plus en plus des matériaux thermoplastiques pour les corps de vannes et les raccords. Le secteur client (GRDF) n'est pas opposé à l'utilisation de ces matériaux, sous réserve que les soudures soient testées. Or, hormis les essais sous pression, il n'existe aucune méthode pour tester les soudures. Les industriels ont donc besoin d'une...

Projet I-AM-SURE Monitoring en temps réel et méthodes de contrôles en fabrication additive

Le projet FUI « I AM SURE » a pour ambition de développer pour la fabrication additive les moyens de contrôle in-situ par méthodes ultrasonores et sur produit fini par tomographie à rayon X. Ces développements sont accompagnés par une évaluation de la nocivité des défauts pour fixer les critères de contrôle.

Ingénierie des contrôles non destructifs

Dans le cadre de sa réflexion sur les « CND propres », le Cetim poursuit les travaux sur la thermographie active en alternative au ressuage et à la magnétoscopie, notamment avec des commissions professionnelles. Ces travaux sont également discutés pour préparer des documents prénormatifs. Le Cetim exploite la tomographie pour des applications industrielles mécaniciennes, notamment...

Contrôle ultrasonore de matériaux anisotrope : cas de soudure Duplex

Les contrôles ultrasonores sont liés aux caractéristiques métallurgiques des milieux contrôlés. Dans le cas d'un matériau isotrope comme un acier carbone par exemple (mais c'est le cas de la majorité des matériaux métalliques), les vitesses de propagation des ultrasons sont facilement connues et ne dépendent pas du contrôle mis en œuvre. Dans le cas des matériaux anisotropes, comme...

CND innovants

Cette action a pour objectif de répondre aux problématiques spécifiques des professions en contrôle non destructif, telles que la détection des défauts, la caractérisation des matériaux et les suivis d'endommagement ou de Process...Le programme de recherche comporte : L'évaluation de la capacité de systèmes comme le 3MA à contrôler les trois caractéristiques d'une nitruration, à...

Projet SCCODRA - Suivi et Contrôle de la Corrosion des composants métalliques pour le stockage des Déchets Radioactifs

Le projet SCCoDRa (AAP Andra) s'inscrit dans le cadre des exigences de contrôle à réception des colis avant leur entreposage et de surveillance des phénomènes de corrosion du chemisage durant toute la durée d'exploitation inhérentes aux contraintes réglementaires du projet Cigéo (Centre Industriel de stockage GEOlogique).Le premier volet vise ainsi à mettre au point et à optimiser...

Projet SIDCOF : Systèmes Innovants de Diagnostic de COnduites Forcées

Le projet SIDCOF a pour finalité de rationaliser les opérations de maintenance des conduites forcées, et augmenter ainsi la disponibilité des ouvrages hydroélectriques, particulièrement sur les conduites forcées difficiles d'accès, à fortes pentes et petits diamètres. L'objectif est de développer des méthodes et outils innovants permettant le suivi in-situ et le diagnostic robotisé...

Surveillance des équipements sous pression

L'objectif de ce projet est de développer les techniques de CND appliquées aux équipements sous pression, notamment l'émission acoustique. À ce titre, la thèse sur la modélisation numérique du comportement des capteurs utilisés en émission acoustique (EA) pour le contrôle des ESP, effectuée en partenariat entre le Cetim et le CEA, a permis de décrire la réponse des capteurs par...

Chaînage numérique

L'objectif de cette action est de disposer d'outils et de méthodes permettant l'utilisation de fichiers issus de scans dans un environnement numérique homogène. L'objectif étant non seulement de disposer de fichiers numériques compatibles pour tous les logiciels utilisés lors des différents étapes de développement et de production (retro conception, CAO, MOCN,..), mais également...

Procédé Metal Binder Jetting

Le Cetim se positionne fortement sur le Metal Binder Jetting, procédé de fabrication additive indirecte se rapprochant de la métallurgie des poudres et se positionnant en compétiteur sérieux du procédé Metal Injection Molding. Dans ce contexte, une unité partagée a été mise en place à Saint-Etienne, autour d'un consortium d'industriels désireux d'explorer les potentiels de cette...

Grand projet Fabrication Additive

Ce projet interne a pour ambition de fédérer les travaux actuellement réalisés en action collective dans le domaine de la fabrication additive : actions professionnelles, participation à des projets collaboratifs, développements internes de compétences, accompagnement de PME par des plateformes partagées, etc. Il s'agit également de consolider les travaux en fabrication additive...

Projet I-AM-SURE Procédé de contrôle qualité appliqué à la fabrication additive

Le projet I-AM-SURE vise à développer un procédé de contrôle qualité appliqué à la fabrication additive de pièces d'acier, d'aluminium et de titane obtenues par fusion sur lit de poudre et par projection. La contribution du Cetim à ce projet collaboratif concerne le développement de techniques de contrôle par ultrasons, par émission acoustique sans contact et l'exploration d'autres...