Management de la maintenance

Ref : MAINT02

Piloter et animer un service maintenance

Structurer et animer un service maintenance pour atteindre le niveau de performance visé

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

  • Expliquer la problématique particulière de la maintenance
  • Décliner la politique maintenance de son entreprise en plans d’action
  • Evaluer les pratiques de maintenance
  • Evaluer l’intérêt des méthodes et outils essentiels au pilotage de la maintenance et de les mettre en place au sein de son entreprise
  • Choisir les indicateurs de pilotage adaptés
  • Définir une organisation cible pour satisfaire les exigences de performance
  • Comprendre l’élaboration et la conduite de projet

Méthodes pédagogiques

Alternance d'apports théoriques, d'échanges et de mise en situation sur vos problématiques

Compétences visées

Structurer et animer un service maintenance pour atteindre le niveau de performance visé

Moyens d'évaluation

QCM de validation des acquis.

Profil du formateur

Consultant-formateur en maintenance et performance industrielle

Personnel concerné

Techniciens/ingénieurs de maintenance, responsables industriels.

Prérequis

Formation technique et/ou expérience sur les équipements de production à maintenir.

Le programme de la formation

Suivant les besoins identifiés par un échange préalable avec nos services, un parcours de formation spécifique sera établi pour les stagiaires. Ce programme pourra notamment comprendre les modules suivants (liste non exhaustive) :

 

  • Rappel de vocabulaire maintenance : Norme 13306 : types de maintenance, niveaux de maintenance, activités de maintenance, temps de maintenance, indicateurs.

 

  • La fonction maintenance
    • Les enjeux de la maintenance
    • Comprendre le périmètre et les différents processus au sein de la fonction maintenance de l’entreprise
    • Etablir une politique maintenance avec la direction
      • Spécifier le périmètre et les attentes
    • Hiérarchiser et prioriser la maintenance via l’analyse de criticité des équipements

 

  • Diagnostic de la fonction maintenance
    • Etablir un état des lieux suivants 14 thèmes (Politique et processus maintenance, gestion des équipements, gestion des travaux, analyse des pannes, pièces de rechanges, documentation, etc…)
    • Rédiger des plans d’action en cohérence avec la politique maintenance

 

  • Les indicateurs : outils de management, de reporting
    • Les différents types d’indicateurs : de performance, d’activités, de reporting
    • Construction d’un tableau de bord maintenance.
    • Management visuel

 

  • Les méthodes maintenance :
    • Elaboration de la maintenance préventive via la maintenance basée sur la fiabilité (MBF) et l’analyse des modes de défaillances (AMDEC)
    • La maintenance prévisionnelle : comment se lancer ?

  

  • Organisation et suivi des interventions de maintenance
    • Planification et ordonnancement
    • Préparation
    • Compte-rendu
    • Le pilotage et suivi (couts, temps…)
    • Sécurité, prévention des risques et des accidents

 

  • Conduite de projet (investissement, grands arrêts)
    • Préparation projet (PERT et GANTT)
    • Suivi projet

 

  • La gestion de la sous-traitance
    • Gestion et suivi des contrats de sous-traitance
    • Rédaction de contrats type

 

  • L’Amélioration continue en maintenance et ses outils
    • Le SMED – amélioration de la préparation
    • Le 5S – amélioration des interventions
    • Les outils de résolutions de problème (Kaizen, 5M, 8D…)
    • La TPM

 

  • La GMAO : outil indispensable pour piloter et animer efficacement la maintenance
    • Présentation de la GMAO et ses fonctionnalités
    • Démarche d’intégration d’une GMAO.

 

  • La maintenance connectée – quels impacts des nouvelles technologies sur la fonction maintenance
    • Les nouvelles briques technologiques numériques pour la maintenance
    • Numériser ces processus maintenance pour gagner en efficacité
    • Les données numériques : quelle utilisation en maintenance ?

 

Ces modules pourront être accompagné de modules techniques de maintenance dispensés par des experts du Cetim suivant les besoins :

  • Analyses métallurgiques
  • Surveillance vibratoire
  • Analyse de défaillance
  • Contrôles non destructifs
  • Lubrification et graissage
  • Transmission et engrenage
  • Installation de pompage et étanchéité
  • Soudage