Soudage

Ref : T39

Chaudes de retrait

Devenez un interlocuteur indispensable, averti en redressage à la flamme et recherché pour ses compétences
Cette formation est unique en France.

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

  • concevoir et appliquer une stratégie de redressage ;
  • choisir et localiser les chaudes de retrait selon la diversité des formes des pièces ;
  • choisir et vérifier les températures de chaudes de retrait en fonction des aciers et alliages d'aluminium à redresser ;
  • formuler par écrit une procédure de redressage par chaudes de retrait ;
  • expliquer l'utilité des chaudes de retrait à un représentant du client ou à un organisme d'inspection.

Méthodes pédagogiques

Méthode pédagogique alternant théorie et pratique : TP, exercices en groupes basés sur les études de cas traitées en salle,

Compétences visées

Réaliser économiquement le redressage des composants et structures métalliques en préservant leurs propriétés d’emploi

Moyens d'évaluation

Etudes de cas ciblées corrigées, QCM corrigées, travaux pratiques gestuels encadrés

Profil du formateur

Ingénieur international certifié en soudage (CIWE) expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseils et d’assistances techniques en entreprise;
Ancien salarié des chantiers de constructions navales et offshore

Personnel concerné

Chargés d’affaires, agents de maîtrise, techniciens, opérateurs de fabrication, inspecteurs

Prérequis

Une expérience en chaudronnerie d'ensembles mécano-soudés est souhaitée Niveau CAP Brevet professionnel ou BAC PRO ROC

Le programme de la formation

  • Phénomènes physiques.
    • Les dilatations.
    • Les retraits de soudage.
    • Les déformations.
    • Les détensionnements.
    • Le principe des chaudes de retrait et de l'équilibre des contraintes.
  • Méthodes de redressage à la flamme.
  • Étude de cas.
  • Notions de métallurgie pour opérateurs et influence des chaudes de retrait sur les propriétés d'emploi des matériaux métalliques :
    • aciers non et faiblement alliés ;
    • aciers HLE
    • aciers inoxydables ;
    • alliages d'aluminium.
  • les chalumeaux : types ; gaz ; paramètres de réglage.
  • Moyens de mesure de la température.
    • Les pyromètres.
    • Evaluation de la température par la couleur.
  • Applications pratiques en atelier.
  • Études de cas.
  • Chauffage par induction : moyen et méthode.
  • Démonstration et mises en pratique : chaudes en ligne, par point, en vé, etc., pour des épaisseurs de 3 à 80 mm sur tôles raidies, profilés, caisson et autres composants.

 

Nombre minimum de participants : 6