Chaudes de retrait

À l'issue de la formation, les participants pourront :

concevoir et appliquer une stratégie de redressage ;
choisir et localiser les chaudes de retrait selon la diversité des formes des pièces ;
choisir et vérifier les températures de chaudes de retrait en fonction des aciers et alliages d'aluminium à redresser ;
formuler par écrit une procédure de redressage par chaudes de retrait ;
expliquer l'utilité des chaudes de retrait à un représentant du client ou à un organisme d'inspection.

Méthode pédagogique alternant théorie et pratique au travers d’études de cas ou de travaux dirigés sur maquettes.

Attestation de fin de formation.

Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistances techniques en entreprise.

Chargés d'affaires, agents de maîtrise, techniciens, opérateurs de fabrication.

Connaissances en technologie générale et généralités sur le comportement des matériaux métalliques.

Phénomènes physiques.
Les dilatations.
Les retraits de soudage.
Les déformations.
Les détensionnements.
Le principe des chaudes de retrait et de l'équilibre des contraintes.
Méthodes de redressage à la flamme.
Étude de cas.
Notions de métallurgie pour opérateurs et influence des chaudes de retrait sur les propriétés d'emploi des matériaux métalliques :
- aciers non et faiblement alliés ;
- aciers HLE
- aciers inoxydables ;
- alliages d'aluminium.
- les chalumeaux : types ; gaz ; paramètres de réglage.
- Moyens de mesure de la température.
- Les pyromètres.
- Evaluation de la température par la couleur.
Applications pratiques en atelier.
Études de cas.
Chauffage par induction : moyen et méthode.
Démonstration et mises en pratique : chaudes en ligne, par point, en vé, etc., pour des épaisseurs de 3 à 80 mm sur tôles raidies, profilés, caisson et autres composants.

Nombre minimum de participants : 6

Soudage