Présentation de la formation Objectifs pédagogiques Module 1 : choisir un alliage d'aluminium et son état métallurgique ; reconnaître un alliage à partir de sa désignation normalisée ; définir une protection contre la corrosion. Module 2 : transposer une conception acier en conception aluminium ; maîtriser le dimensionnement (règles de calcul). Méthodes pédagogiques Méthode pédagogique alternant théorie et pratique au travers d’études de cas ou de travaux dirigés Compétences visées Prescrire un alliage d’aluminium adapté à l’utilisation de son produit Moyens d'évaluation QCM Profil du formateur Formateur expert technique dans le domaine, intervenant dans des missions de conseil et d’assistance technique en entreprise Personnel concerné Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études, des services méthodes, recherche et développement, qualité et production. Prérequis Aucun prérequis technique
Le programme de la formation Module 1 Propriétés physiques et applications de l'aluminium et ses alliages. Les désignations normalisées des alliages d’aluminium. Les états métallurgiques. Principes de base de la métallurgie et des traitements thermiques des alliages d’aluminium. Fabrication des demi-produits. Propriétés d'emploi des alliages d'aluminium à durcissement par écrouissage et à durcissement structural. Généralités sur les procédés de mise en forme et d'assemblage des demi-produits. Particularités du soudage à l'arc des alliages d'aluminium : procédés mis en œuvre ; effets métallurgiques ; conséquences sur les propriétés des joints soudés. Généralités sur la corrosion et les traitements de surface. Module 2 (option) Règles de transposition acier/alu :propriétés physiques et mécaniques comparées ; Règles de calcul (RDM) :dimensionnement à résistance équivalente ou à rigidité équivalente. Étude de cas concrets.
