Pompes

Ref : EU251C

Pompes centrifuges : réparations mécaniques, règles de l'art

Démontez et réparez la plupart des pompes centrifuges en respectant les règles de l'art.

Présentation de la formation

Objectifs pédagogiques

A l'issue de la formation, les participants seront capables de :

  • appliquer un bon mode opératoire pour démonter et réparer la plupart des pompes ;
  • évaluer l'état des pièces et de prendre des décisions quant à leur remplacement ;
  • réparer « intelligent » en respectant les règles de l'art ;
  • établir un rapport précis et efficace.

Méthodes pédagogiques

Exposés et démonstrations pratiques. Mix de méthode démonstrative et interrogative. Travaux pratiques en atelier sur diverses pompes.

Moyens d'évaluation

Un contrôle continu des acquis est effectué au fil de l'eau par l'animateur

Profil du formateur

Monsieur Serge Bojczuk, Alain Lundhal, ou un des formateurs qualifiés d'Eureka Industries. Alain Lundhal est directeur d'Eureka Industries. C'est un des meilleurs experts européens en pompes industrielles et mécanique des fluides.

Personnel concerné

Mécaniciens, électromécaniciens, avec ou sans expérience des pompes, AM mécanique, ou toute personne qui doit réparer ou remettre en état une pompe.

Pré-requis

Un CAP de mécanicien ou équivalent est préférable pour profiter de ce stage.

Le programme de la formation

  • Rappels généraux sur les pompes centrifuges
    • Anatomie et fonctionnement.
    • Présentation des principales géométries :
      • mono- et multiétagées de surface palier et monobloc, verticales et horizontales ;
      • pompes à plan de joint ;
      • pompes verticales à ligne d'arbre ;
      • pompes submersibles et pompes immergées.
    • Études détaillées du plan d'ensemble de quelques pompes typiques.
  • Rappels généraux de technologie
    • Définition des principaux matériaux et désignations techniques normalisées et commerciales pour les plastiques, élastomères, et matériaux métalliques.
    • Terminologie générale de la mécanique (jeux, tolérances, grippage, fretting, corrosion, etc.).
    • Base de la lecture de plan (cartouche nomenclature, symbolique, plan de coupe, cotation, chaîne de cotes, etc.).
    • Système de tolérances ISO et calculs de jeux fonctionnels, etc.
  • Analyse sur plan des points fondamentaux à contrôler lors d'une réparation
    • Jeux fonctionnels axiaux et radiaux :
      • bagues d'usures (ovalisation, calculs de jeux, etc.).
    • Identification des butées :
      • modes de montage ;
      • réglage et contrôles.
    • Faux ronds, défaut de concentricité et de perpendicularité.
  • Les fondamentaux des étanchéités dynamiques
    • Principe, terminologie, anatomie :
      • garnitures mécaniques ;
      • tresse.
    • Règles et modes opératoires de montage.
    • Analyse des principales casses (grippage, choc thermique, défaut de montage, etc.).
  • Les fondamentaux du montage des roulements
    • Règles de l'art fondamentales.
    • Conséquence du non-respect des règles.
    • Contrôles pour déceler un mauvais mode de montage.
  • Pratique en atelier
    • Contrôle d'un arbre en atelier :
      • choix des outils de contrôle les mieux adaptés (vé, entre pointes, palmer, comparateur, etc.) ;
      • contrôles des cotes et des défauts.
    • Contrôle d’une roue en atelier :
      • choix des outils de contrôle ;
      • contrôles des cotes clés : alésage, diamètre, joint hydraulique, concentricité, ovalisation, etc. ;
      • contrôle visuel global dont les états de surface ;
      • contrôle du certificat d'équilibrage.
    • Contrôle d'un palier et d'une volute en atelier :
      • choix des outils de contrôle ;
      • contrôles des cotes clés : alésage, diamètre, joint hydraulique, concentricité, ovalisation, etc.
    • Les presse-étoupes :
      • contrôles de la pompe (arbre : faux rond, jeux, ... boitier, etc.) ;
      • préparation des anneaux dans les règles de l'art.
      • Mise en place des anneaux.
      • Mise en place du fouloir, contrôle et simulation de rodage.
      • Diagnostic de panne.
    • Les Garnitures mécaniques (GM) :
      • préparation et contrôle de la machine (pompe, agitateur, etc.) ;
      • déballage, manutention, etc. ;
      • montage de la GM ;
      • réparation d'une GM (rodage des faces, diagnostic des casses).
    • Remontage complet d'une pompe centrifuge

 

Les participants doivent venir avec leurs EPI (chaussures, lunettes, gants, cotte, casque)

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