Mécatronique - Contrôle Mesure
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Mecasens
Objectif : mise en œuvre et intégration de capteurs et composants mécatronique pour la réalisation de fonctions de pilotage et de surveillance
Durée : 2006 - 2011
Budget : 3,1 M€
Partenaires : SKF, SNR, BCSA, CMD, Leroy Sommer, Mijno, Superba, Verlinde, Mecalac, SEB, CEA, Somfy, Polytech Savoie, Sensorex
Exemple de projet applicatif: Captaucom - développement de capteurs autonomes et communicants
FUI, labellisé Arve Industries
Infocom
Objectif : optimisation du contrôle des machines (aide à la conduite, surveillance du fonctionnement, comportement dynamique) par la mise en œuvre d'approches mécatroniques notamment pour le traitement de l'information et la communication
Durée : 2007 – 2011
Budget : 1,8 M€
Partenaires : UTC, Cemagref, UPJV, INPG, LASPI, ,Ascorel, ECL, Mecalac, Haulotte, HDS, Manitowoc (Potain), Metalliance, MX, Poclain Hydraulics, Reel,Volvo, commission Machines-outils et Productique
Les autres informations
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Publications scientifiques
- New quick and flexible method for ultrasonic imaging of large metal or composite structures by generation of guided wave with matrix phased array technologies
- Le Bruit Barkhausen et les Courants de Foucault appliqués au contrôle de profondeur de traitement et de brulure de rectification
- Présentation des familles de CND : intérêt pour le contrôle de traitement
- Calibration of the parameters of a model of an engineering system using the global optimization methods
- Un nouveau procédé de contrôle rapide et flexible pour l'imagerie de grandes structures métalliques ou composites en combinant les ondes guidées et les technologies multiéléments
Références
Il met de l’IoT dans les solutions de serrage
( JPB Système)Numérisation 3D au format XXL
( Couach)Il optimise ses produits grâce à la numérisation 3D
( Varel Europe)Diagnostic d'une vanne de vidange géante
( Tractebel Engineering)Le CND des pièces composites s'automatise
( Projet Tact)Présentation
La mécatronique concerne aussi bien les produits que les biens d’équipements. Elle permet de concevoir, de valider et de fabriquer de manière intégrée, des fonctions dont les performances sont assurées par un assemblage optimal de composants mécaniques, électriques, électroniques, informatiques ou autres.
En contrôle-mesure, les principaux progrès sont enregistrés dans le domaine du pilotage et de l’adaptation en temps réel du système de production pour garantir la qualité du produit. On note également le développement du pilotage à distance de machines de production via internet, rendant ainsi possible leur partage entre plusieurs industriels.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la conception mécatronique, l’automatisation et la surveillance des procédés et des produits, la maîtrise de la mesure, la surveillance et la maintenance des équipements en service.
Technologies prioritaires
Pour aider l'industrie mécanique à anticiper et faire les meilleurs choix stratégiques, le Cetim, avec l'aide de ses parteneraires, a identifié 53 technologies considérées comme prioritaires pour la mécanique d'ici 2020.
- Mesure dimensionnelle sans contact
- Méthodes d'analyse de champs et tomographie
- Communication sans fil
- Capteurs autonomes et communicants
- Adaptronique, Smart Materials
- Actionneurs hybrides et intelligents
- Fiabilité des systèmes mécatroniques
- Contrôle non destructifs multiéléments
- Traçabilité
- Surveillance et maintenance à distance
- Gestion des réseaux de communication
