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Mécatronique - Contrôle Mesure

A la une

Le projet Sherloc QSP se dévoile en vidéo !

Retrouvez en images les enjeux, les grandes étapes, les résultats et les perspectives ouvertes par ce projet européen intégré au programme Clean Sky 2, qui ouvre la voie à la production de pièces de fuselage d’avions en composites en grandes série.

 

Grâce aux avancées réalisée par les partenaires du projet européen Sherloc et à son sous-projet Sherloc QSP, les composites font un pas de plus dans le monde aéronautique, en y apportant la perspective de produire les pièces à des cadences et des niveaux de coût compatibles avec la fabrication en série ! Dans une nouvelle vidéo disponible sur la chaîne Youtube Cetim France, les principaux acteurs de ce projet en dévoilent les enjeux, les grandes étapes, les défis technologiques à relever et les solutions retenues et les résultats obtenus.

Intégré au programme Clean Sky 2, le projet Sherloc, vise à développer et évaluer des techniques de surveillance de vieillissement par contrôle non destructif de pièces en composites pour des appareils moyens courriers. « Le but est de développer des nouveaux concepts de maintenance pour réduire les coûts opérationnels directs sans réduire le niveau de sécurité du fuselage », explique Ferri M.H. Aliabadi, professeur à l’Impérial College of London, Topic Manager du projet.

 

Produire des hublots « Net Shape »

Son sous-projet Sherloc QSP s’est pour sa part concentré sur la production en série d’ensembles hublot+peau de fuselage en PEEK et fibres de carbone par le procédé QSP du Cetim. Avec un objectif ambitieux : développer et produire des cadres de hublots sortant « Net Shape », de l’outillage, c’est-à-dire sans surmoulage et sans nécessiter de phase de parachèvement.

L’optimisation de la conception des pièces, la mise au point du processus de fabrication, les essais et les contrôles réalisés… cette vidéo revient sur toutes les étapes du projet, à travers les témoignages des acteurs impliqués.

La vidéo « Sherloc QSP : production en série de cadres de hublots en compostes thermoplastiques » est à découvrir sur la chaîne Youtube cetim France.

Des informations complémentaires sur ce projet sont aussi disponibles sur notre site, rubrique « Références »

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Présentation

La mécatronique concerne aussi bien les produits que les biens d’équipements. Elle permet de concevoir, de valider et de fabriquer de manière intégrée, des fonctions dont les performances sont assurées par un assemblage optimal de composants mécaniques, électriques, électroniques, informatiques ou autres.
En contrôle-mesure, les principaux progrès sont enregistrés dans le domaine du pilotage et de l’adaptation en temps réel du système de production pour garantir la qualité du produit. On note également le développement du pilotage à distance de machines de production via internet, rendant ainsi possible leur partage entre plusieurs industriels.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la conception mécatronique, l’automatisation et la surveillance des procédés et des produits, la maîtrise de la mesure, la surveillance et la maintenance des équipements en service.

Technologies prioritaires

Pour aider l'industrie mécanique à anticiper et faire les meilleurs choix stratégiques, le Cetim, avec l'aide de ses parteneraires, a identifié 53 technologies considérées comme prioritaires pour la mécanique d'ici 2020.

  1. Mesure dimensionnelle sans contact
  2. Méthodes d'analyse de champs et tomographie
  3. Communication sans fil
  4. Capteurs autonomes et communicants
  5. Adaptronique, Smart Materials
  6. Actionneurs hybrides et intelligents
  7. Fiabilité des systèmes mécatroniques
  8. Contrôle non destructifs multiéléments
  9. Traçabilité
  10. Surveillance et maintenance à distance
  11. Gestion des réseaux de communication
Une question technique, contactez le Cetim : +33 970 821 680 Nos prestations : Ingéniérie, expertise, expérimentation. Innovation : Votre projet innovation cofinancé par le Cetim