Matériaux - Procédés
Retour > Organisation
Multimat
Objectif : fabrication de composants multimatériaux multifonctionnels et des biens d’équipements adaptés à leur production série
Durée : 2007 – 2010
Budget : 2,3 M€
Financements : FUI, labellisé Viameca
Livrables : pièce anti-effraction (serrurerie), bielle mutimatériaux pour moteur de compétition, éléments de moules (PEP), bi-vis (Clextral)
Partenaires :
- Enise, ENSMSE, INPG
- Pôle européen de plasturgie
- André Laurent, Clextral, Idestyle, MecaConcept, Phenix Systems, Siemens
- Plateformes technologique du réseau Ingrid
- Plateforme collaborative Orée 3
Poudres 2
Objectif : co-développements dans le domaine des poudres, compactage grande vitesse, frittage rapide, fabrication directe par fusion laser
Durée : 2008 - 2011
Budget : 3,4 M€
Partenaires : Insa Lyon, Phymat Poitiers, Enise, Université de Saint-Etienne, Université de Lille, ENSMSE, HEF R&D, Lifco
Les autres informations
Des prototypes déconfinés !
A la une
Le Musée des arts et métiers ouvre à nouveau ses portes à partir du 11 juillet. Une bonne occas...
TPM 2025 : une brochure vous explique tout !
A la une
Un nouveau document au format de poche présente l’« essentiel » des technologies prio...
Engrenages cylindriques : la norme évolue
A la une
La norme NF ISO 6336 parties 1, 2, 3 et 6 bénéficie d’une mise à jour. Le Cetim a participé act...
Publications scientifiques
- Study of influence of bending parameters on part distortions made by sheet metal press forming and subsequently heat treated
- Long term durability of composites in marine environment : comparative study of fatigue behavior
- The Quilted Stratum Process : A revolutionary approach for high performance thermoplastic composites and multi material parts design and production
- Innover avec les composites dans le transport terrestre
- Consequence of the diffusive hydrogen conens on tensile properties of martensitic stell during the desorption at room temperature
Résultats d'études
Fondamentaux de la mécanique - Soudage MIG-MAG
Dossier de veille : rapprochement entrre l'aéronautique et l'éolien dans la maintenance, juillet 2020
Guide pratique à l’usage du BE pour la mise en œuvre des symboles de soudures prenant en compte la fatigue des composants mécaniques
Best of Veille de juin 2020
Dossier de veille - Les paris prédictifs sur les tendances technologiques les plus impactantes pour votre futur proche - Webinaire du 7 juillet 2020
Références
Émissions fugitives sous haute surveillance
( Guichon Valves)L'expertise vibratoire au service de la beauté
( L'Oréal)Mieux caractériser les poudres pour mieux s'en servir
( Chpolansky)Expertise globale sur un équipement pétrolier
( Perenco)L’expertise au service de l’optimisation du soudage
( Kelvion Thermal Solutions)Présentation
La maîtrise des matériaux (métalliques, polymères, composites…) et de leur mise en œuvre par des procédés de transformation et d’assemblage sont deux des connaissances clés permettant d’asseoir l’activité du secteur de la mécanique. Les technologies de ce secteur évoluent pas à pas, mais restent critiques pour tous.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la simulation virtuelle des procédés de fabrication, la mise en œuvre de procédés de fabrication innovants ou l’amélioration de procédés existants, les procédés innovants d’assemblage qu’ils soient mécaniques, par collage ou par soudage, la caractérisation et la définition des conditions d’utilisation de nouveaux matériaux métalliques ou non ainsi que les matériaux ou surfaces nanostructurés.
