Matériaux - Procédés
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Multimat
Objectif : fabrication de composants multimatériaux multifonctionnels et des biens d’équipements adaptés à leur production série
Durée : 2007 – 2010
Budget : 2,3 M€
Financements : FUI, labellisé Viameca
Livrables : pièce anti-effraction (serrurerie), bielle mutimatériaux pour moteur de compétition, éléments de moules (PEP), bi-vis (Clextral)
Partenaires :
- Enise, ENSMSE, INPG
- Pôle européen de plasturgie
- André Laurent, Clextral, Idestyle, MecaConcept, Phenix Systems, Siemens
- Plateformes technologique du réseau Ingrid
- Plateforme collaborative Orée 3
Poudres 2
Objectif : co-développements dans le domaine des poudres, compactage grande vitesse, frittage rapide, fabrication directe par fusion laser
Durée : 2008 - 2011
Budget : 3,4 M€
Partenaires : Insa Lyon, Phymat Poitiers, Enise, Université de Saint-Etienne, Université de Lille, ENSMSE, HEF R&D, Lifco
Les autres informations
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Publications scientifiques
- Study of influence of bending parameters on part distortions made by sheet metal press forming and subsequently heat treated
- Long term durability of composites in marine environment : comparative study of fatigue behavior
- The Quilted Stratum Process : A revolutionary approach for high performance thermoplastic composites and multi material parts design and production
- Innover avec les composites dans le transport terrestre
- Consequence of the diffusive hydrogen conens on tensile properties of martensitic stell during the desorption at room temperature
Résultats d'études
Dossier de veille - Revêtements et traitements de surface: Best Of + du Blog « RTS privé » 2020
Note de veille - Métaux légers : de la forge à la fabrication additive - Conférence LightMAT 2019
Note de veille - Découpage et formage sur presse : Stanztechnik 2019
Note de veille - Impression 3D de batteries Li-ions
TPM 2025 : Matériaux et fluides biosourcés
Prestations
Procédés innovants : usinage robotisé & robot usineur
Protection anti-corrosion des installations certifiée ACQPA/FROSIO
Essais et analyses en fatigue et en rupture : données matériaux
Mise en place d'une plateforme collaborative de production
Développement et intégration de solutions robotisées
Références
Mieux caractériser les poudres pour mieux s'en servir
( Chpolansky)Expertise globale sur un équipement pétrolier
( Perenco)L’expertise au service de l’optimisation du soudage
( Kelvion Thermal Solutions)Eaton s’organise pour maîtriser la propreté de ses pièces
( Eaton S.A.S)Des pièces propres pour un compresseur plus fiable
( Boostheat)Présentation
La maîtrise des matériaux (métalliques, polymères, composites…) et de leur mise en œuvre par des procédés de transformation et d’assemblage sont deux des connaissances clés permettant d’asseoir l’activité du secteur de la mécanique. Les technologies de ce secteur évoluent pas à pas, mais restent critiques pour tous.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la simulation virtuelle des procédés de fabrication, la mise en œuvre de procédés de fabrication innovants ou l’amélioration de procédés existants, les procédés innovants d’assemblage qu’ils soient mécaniques, par collage ou par soudage, la caractérisation et la définition des conditions d’utilisation de nouveaux matériaux métalliques ou non ainsi que les matériaux ou surfaces nanostructurés.
