Transformation des métaux
Retour > Plates-formes et procédés innovants
Forage à Grande Vitesse Vibratoire (FGVV)
Objectif : développer une nouvelle technologie de perçage assisté par vibrations à grande profondeur, de grande productivité et écologique (sans lubrification)
Durée : 2007 - 2010
Budget : 2,8 M€
FUI, labellisé Viaméca et Arve Industries
Partenaires : Enise, CTDEC, UJF, Ifma, Chambon, Chartreuse Précision, Dapta, Erasteel, Evaflo AML, Mhac Technology, PCI Scemm, Thermiplatin, Tivoly, UF1, Ugitech, Montupet, Outiltec, plateforme OREE
Robot d’usinage et de parachèvement
Objectif (1ère phase) : évaluer les capacités des robots en usinage via une cellule complète
Durée : 2007 – 2008
Budget : 300 k€
Partenaires : Segula Technologies, Précise France, Staübli, Alma, Delcam, Ensam
Alstom, Areva, EADS CCR, EDF, Messier Bugatti, Hirtz Miroiterie, Koller, Montupet, Mahle Composants
2e phase : co-développement pour définir la solution du futur
Durée : 2008 – 2012
Budget : 1,2 M€ (estimation)
Partenaires : Staübli, Delcam, Alma, Ensam
Plateformes de production partagées
Objectif : grâce aux compétences acquises dans la construction de plateformes partagées, proposer le concept et la mise en œuvre aux régions, aux comités mécaniques, aux pôles de compétitivité...
Durée : 2008 – 2010
Budget : 330 k€ (1ère phase)
Une première plateforme en cours de démarrage : Platinno, Pôle européen de plasturgie (Oyonnax), UGV 5 axes pour fabrication de moules
Centre des Procédés Avancés de Fabrication
Objectif : projets industriels de développement de procédés innovants et mise en œuvre d’unités pilotes partagées sur site ou à distance
Durée : 2007 – 2013
Budget : 13,5 M€ (dont Cetim : 2,7 M€)
Les autres informations
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Publications scientifiques
- Galling detection by acoustic emission according to ASTMG98
- Thermomechanichal study of high speed rolling element bearing: a simplified approach
- Robust Active Control of The Milling Process Vibrations in a fixed reference frame
- 3D numerical simulation of drilling residual stresses
- Influence of the lubrication conditions on surface integrity in drilling
Références
Une robotisation accompagnée de A à Z
( Pinet Industrie)Un robot pour accompagner la croissance
( Moules et outillages de Bourgogne)Un contrôle sur-mesure pour des aimants de qualité
( Euromag)Des matières testées et certifiées sans délai
( IMS Group)Une complémentarité entre essais et certification
( Lloyd’s Register)Présentation
Fortement impactée par un contexte difficile, le secteur peut s’appuyer sur les compétences multiples du Cetim pour renforcer sa compétitivité.
Innovation, refonte de gammes, expertise en procédés ou en organisation, les réponses du Cetim sont multiples et contribuent à la pérennité de ce marché essentiel à la production industrielle.
