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SPIDE TP : conception et fabrication de réservoirs composites nouvelle génération
Plate-forme comprenant :
- Un moyen d’enroulement filamentaire de pièces composites assisté par chauffage laser robotisé selon deux axes (réservoir de petit diamètre : 25 à 500 mm – réservoir de grand diamètre jusque 2,5 m – longueur 4 m)
- Adapté pour faire du placement de tapes sur pièces à surface non développable
- Conçu pour transformer tout thermoplastique (du PP au PEEK)
- Une équipe calcul/simulation dédiée au dimensionnement et à l’optimisation des réservoirs composites
Applications
- Réservoirs de stockage d’énergie
- Réservoirs cryogéniques
- Tuyauteries
- Citernes
Projet applicatif
- Maîtrise et optimisation du procédé
- Maîtrise des tapes
- Caractérisation rapide de la qualité des fabrications
- Nouvelle conception de réservoirs
- Hybridation de procédés pour réduire coût et temps de cycle de fabrication
Durée : 2014-2018
Budget : 2,7 M€
Partenaires : AFPT, LF Technologie, CNES
Un triangle de suspension en composite thermoplastique
Objectif : concevoir et fabriquer un triangle de suspension de véhicule Citroen C3 en composite thermoplastique carbone/polyamide
Verrous technologiques : allégement des structures, production à grande cadence, respect du cahier des charges PSA
Durée : 2011-2013
Budget : 1.2 M€ financés pour moitié par Cetim et par Onera
Partenaires : Onera, PSA
Elastomères
Objectif : Permettre aux entreprises de la Mécanique et transformatrices des élastomères d’innover grâce aux performances de ces matériaux
Cinq axes de R&D en cours :
- Comportement des élastomères à basse température
- Etude du gommage des élastomères
- Développement d’un banc de mesure de frottement
- Influence des nano-charges sur les propriétés-clés des élastomères
- Comportement des élastomères dans les biolubrifiants
Budget : 500 k€ / an
Partenaire : LRCCP
Une ligne pilote de pièces composites à grande cadence
Objectif : développer un nouveau concept de fabrication de pièces composites permettant de réduire la masse des pièces et leur coût et capable de production à grande cadence (1 pièce / minute).
Verrous technologiques à lever : optimisation de l’emploi des matériaux composites (utiliser le bon matériau au bon endroit et au juste nécessaire) et réduction du temps de cycle de fabrication
Durée : 2013 – 2016
Budget : 4 M€ (financés pour moitié par la Région des Pays de la Loire et par le Cetim)
Partenaires : Pinette Emidecau Industrie (PEI), Compose Tooling, Loiretech
Distinctions : Innovation award à JEC America 2015, Innovation award à JEC Composite Experience Allemagne 2016
Une plate-forme technologique dédiée : Technocampus Composites
18 000 m
2 de laboratoires de recherche universitaires et industriels rassemblant :
- un centre d’expertises sur les composites issu du Cetim
- des halles industrielles disposant de l’ensemble des moyens de fabrication et de contrôle des structures composites
- un bâtiment dédié à la formation et à la communication avec salles de conférences et de Formation.
L’atelier Cetim (2 000 m2) consacré au développement des procédés composites thermoplastiques :
- Thermocompression couplée à une unité d’injection
- Ligne de pultrusion
- QSP : Ligne prototype de fabrication de pièces composites à grande cadence
- RTM / Infusion
- Enroulement filamentaire assistée d’un système de chauffage par laser
- Equipements de soudage
- Bureau d’études spécialisé en conception/dimensionnement/optimisation des structures composite et en simulation des procédés
Partenaires : Région Pays de la Loire, Loire Atlantique, Nantes métropole, Carène,
Airbus, EADS, ECN, Ecole des Mines de Nantes, Icam, Polytech Nantes
Les autres informations
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Publications scientifiques
- Galling detection by acoustic emission according to ASTMG98
- Thermomechanichal study of high speed rolling element bearing: a simplified approach
- Robust Active Control of The Milling Process Vibrations in a fixed reference frame
- 3D numerical simulation of drilling residual stresses
- Influence of the lubrication conditions on surface integrity in drilling
Références
Changement de Business Model grâce à l'IoT
( N2C)Une formation matériaux au format XXL
( Milton Roy Europe)Optimiser l’investissement pour traiter ses effluents
( Matel Couleurs Textiles)Mieux se former à la conformité réglementaire
( GEA France)Un implant textile inédit validé par des essais « in vitro »
( Cousin Biotech)Résultats d'études
Observatoire Appareils à Pression OBAP_Rapport N° 1_Analyse et traitements des données 2017
Lettre de veille Moteur et compresseur : Industrie 4.0, septembre 2019
Liens vers les présentations des Journées des doctorants 2019
L'efficacité énergétique au Cetim
"Best of veille" de l’été 2019
Présentation
Dans un contexte international très concurrentiel et en période de restructuration, le Cetim a développé pour ce secteur des réponses en matière de recherche, d’innovation et d’accompagnement.
Mécatronique, nouveaux matériaux, procédés de fabrication innovants, autant d’atouts pour développer les produits à forte valeur ajoutée attendus par le marché.
