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Mécatronique - Contrôle Mesure

Retour > Mécatronique des équipements mécaniques

Mecasens

Objectif : mise en œuvre et intégration de capteurs et composants mécatronique pour la réalisation de fonctions de pilotage et de surveillance
Durée : 2006 - 2011
Budget : 3,1 M€
Partenaires : SKF, SNR, BCSA, CMD, Leroy Sommer, Mijno, Superba, Verlinde, Mecalac, SEB, CEA, Somfy, Polytech Savoie, Sensorex
Exemple de projet applicatif: Captaucom - développement de capteurs autonomes et communicants
FUI, labellisé Arve Industries

Infocom

Objectif : optimisation du contrôle des machines (aide à la conduite, surveillance du fonctionnement, comportement dynamique) par la mise en œuvre d'approches mécatroniques notamment pour le traitement de l'information et la communication
Durée : 2007 – 2011
Budget : 1,8 M€
Partenaires : UTC, Cemagref, UPJV, INPG, LASPI, ,Ascorel, ECL, Mecalac, Haulotte, HDS, Manitowoc (Potain), Metalliance, MX, Poclain Hydraulics, Reel,Volvo, commission Machines-outils et Productique

Présentation

La mécatronique concerne aussi bien les produits que les biens d’équipements. Elle permet de concevoir, de valider et de fabriquer de manière intégrée, des fonctions dont les performances sont assurées par un assemblage optimal de composants mécaniques, électriques, électroniques, informatiques ou autres.
En contrôle-mesure, les principaux progrès sont enregistrés dans le domaine du pilotage et de l’adaptation en temps réel du système de production pour garantir la qualité du produit. On note également le développement du pilotage à distance de machines de production via internet, rendant ainsi possible leur partage entre plusieurs industriels.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la conception mécatronique, l’automatisation et la surveillance des procédés et des produits, la maîtrise de la mesure, la surveillance et la maintenance des équipements en service.

Technologies prioritaires

Pour aider l'industrie mécanique à anticiper et faire les meilleurs choix stratégiques, le Cetim, avec l'aide de ses parteneraires, a identifié 53 technologies considérées comme prioritaires pour la mécanique d'ici 2020.

  1. Méthodes d'analyse de champs et tomographie
  2. Mesure sans contact
  3. Actionneurs hybrides et intelligents
  4. Fiabilité des systèmes mécatroniques
  5. Traçabilité
  6. Communication sans fil
  7. Surveillance et maintenance à distance
  8. Adaptronique, Smart Materials
  9. Contrôle non destructifs multiéléments
  10. Capteurs autonomes et communicants
  11. Gestion des réseaux de communication
Mecatheque
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