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Matériaux - Procédés

A la une

Le Cetim complète son offre en thomographie

Un nouveau tomographe à rayons X très précis fait son entrée au Cetim. Il élargit les capacités du Centre dans le domaine des contrôles non destructifs.

 

Et de six ! Le Cetim vient d’acquérir un nouveau tomographe à rayons X très précis, complétant son arsenal de cinq matériels utilisant cette technologie. La tomographie à rayons X permet d’effectuer un contrôle non destructif (CND) d’une pièce. Cette méthode d’imagerie non invasive fournit une représentation en coupe ou en 3D d’un objet. Elle permet notamment de caractériser finement la structure de tous types de matériaux pour la recherche de défauts dans une pièce.

 

Des moyens et une équipe de spécialistes

Avec ses six tomographes d’une puissance de 140 KV à 600 KV, ses logiciels de traitements pour analyser les données tomographiques et son équipe de spécialistes, le Cetim dispose d’un fort potentiel pour répondre aux demandes des industriels.

Le nouveau matériel permet d’inspecter des pièces de 350 mm de diamètre et de 500 mm de hauteur et de traverser jusqu’à 20 mm d’acier, avec une résolution d’image extrêmement fine pouvant atteindre les 5 µm sur de petites pièces.

L’ensemble du parc couvre une plage de volumes contrôlables de 350 x 500 mm à 900 x 1600 mm (d x h) et permet d'explorer la matière à des profondeurs de de 10 à 40 mm dans l'acier.

 

Retrouvez plus d’informations sur nos « Prestations » et notre « Formation » dans le domaine de la thomographie à rayons X.

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Présentation

La maîtrise des matériaux (métalliques, polymères, composites…) et de leur mise en œuvre par des procédés de transformation et d’assemblage sont deux des connaissances clés permettant d’asseoir l’activité du secteur de la mécanique. Les technologies de ce secteur évoluent pas à pas, mais restent critiques pour tous.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la simulation virtuelle des procédés de fabrication, la mise en œuvre de procédés de fabrication innovants ou l’amélioration de procédés existants, les procédés innovants d’assemblage qu’ils soient mécaniques, par collage ou par soudage, la caractérisation et la définition des conditions d’utilisation de nouveaux matériaux métalliques ou non ainsi que les matériaux ou surfaces nanostructurés.

Technologies prioritaires

Pour aider l'industrie mécanique à anticiper et faire les meilleurs choix stratégiques, le Cetim, avec l'aide de ses parteneraires, a identifié 53 technologies considérées comme prioritaires pour la mécanique d'ici 2020.

  1. Procédés de formage Near Net Shape
  2. Microfabrication
  3. Formage avancé des tôles
  4. Procédés de mise en oeuvre des matériaux composites thermoplastiques
  5. Aciers à très hautes performances et superalliages
  6. Protection des surfaces
  7. Composites thermoplastiques
  8. Fabrication additive
  9. Alliages légers et de titane
  10. Machines multiprocédés
  11. Machines intelligentes
  12. Usinage assisté
  13. Technologies de réduction du frottement
  14. Elastomères fonctionnels
  15. Robotisation des procédés et cobotique
  16. Assemblage multimatériaux
  17. Technologies de soudage à hautes performances
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