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Développement des compétences d'un coordonnateur en soudage

Ref - CDS01

Objectifs opérationnels

Appréhendez la fonction de coordonnateur en soudage selon la norme NF EN ISO 4731 et répondez aux exigences clients et aux normes métier (EN ISO 3834, EN 1090, EN 15085, etc.).
  • Présentation
  • Programme
  • Sessions
  • Bonneuil-sur-Marne
    • du 19/03/2018 au 22/06/2018
      • Prix public : 4770 € HT
      • du 19 au 23 mars, du 14 au 18 mai et du 18 au 22 juin
  • Bonneuil-sur-Marne
    • du 24/09/2018 au 23/11/2018
      • Prix public : 4770 € HT
      • Du 24 au 28 septembre, du 15 au 19 octobre et du 19 au 23 novembre

Durée : 105 heures

Objectifs pédagogiques

A l'issue de la formation, les stagiaires pourront :

  • développer leurs compétences en soudage en vue d'une habilitation en tant que coordonnateur ;
  • maîtriser les tâches et responsabilités d'un coordonnateur en soudage selon EN ISO 14731 ;
  • maîtriser les principales normes en soudage (EN ISO 3834, EN 1090, EN 15085, EN ISO 9606-1 et 2, EN ISO 15614-1 et 2, etc.).

Méthodes pédagogiques

Pédagogie par objectif.
Exposés en salle.
Études de cas.
Démonstration sur pièces.

Moyens d'évaluation

Attestation de fin de formation pour chaque module. Il appartient au candidat et à son entreprise de solliciter l’A.F.S. pour l’obtention d’une attestation de compétences de coordonnateur. Celle-ci est obtenue après soumission d’un dossier et audit par l’A.F.S. et n’est validée qu’au sein de l’entreprise dans laquelle le futur coordonnateur intervient. Il appartient, ensuite, à l’entreprise d’habiliter son coordonnateur en soudage conformément aux dispositions du paragraphe 5.2 de la NF EN ISO 14731. Nota : les attestations de formation des différents modules suivis doivent être intégrées dans le dossier A.F.S.

Profil du formateur

Spécialiste ou technologue international en soudage.

Personnel concerné

Ingénieurs et techniciens de bureaux d'études, des services méthodes, industrialisation, production et qualité devant assurer la coordination en soudage dans leur entreprise.

Pré-requis

Aucun.

  • Module 1 : notions de base en soudage - coordination en soudage (0,5 jour - 3,5 h)
    • Présentation du soudage.
    • Classification des soudures.
    • Notions et réglage de base :
      • les types d'assemblage ;
      • les positions d'exécution ;
      • les méthodes d’exécution.
    • Tâches et responsabilités d'un coordonnateur.
  • Module 2 : introduction à la qualité en soudage (0,5 jour - 3,5 h)
    • Présentation.
    • Conséquences du soudage.
    • Assurance qualité en soudage :
      • qualification d'un MOS. ;
      • qualification de soudeur ;
      • certificat matière ;
      • critères d'acceptation des défauts (selon ISO 5817).
  • Module 3 : caractérisation et normalisation d'un métal (0,5 jour - 3,5 h)
    • Propriétés d'un métal.
    • Caractérisation d'un métal.
    • Comparaison des propriétés mécaniques des métaux.
    • Consommables en soudage : normalisation, choix, réception.
  • Module 4 : les procédés usuels de soudage à l'arc électrique (2 jours - 14 h)
    • Principe et domaine d'application des procédés :
      • Arc avec électrodes enrobées ;
      • MIG-MAG et fils fourrés ;
      • TIG ;
      • ARC sous flux.
  • Module 5 : déformations en soudage (0,5 jour - 3,5 h)
    • Coefficient de dilatation linéaire.
    • Contraintes résiduelles et déformations.
    • Origine des déformations en soudage.
    • Types de déformations en soudage.
    • Précautions élémentaires.
    • Moyens de redressage.
  • Module 6 : préparation des bords en soudage et symbolisation des soudures (1 jour - 7 h)
    • Choix de la préparation (en fonction du procédé, accessibilité, etc.).
    • Méthodes de maintien des pièces.
    • Défauts engendrés par une mauvaise préparation.
    • Symbolisation des soudures et exercices d'application.
  • Module 7: aspect thermique et métallurgie du soudage (2 jours - 14 h)
    • Cycle thermique du soudage.
    • Facteurs influençant le cycle thermique.
    • Énergie de soudage.
    • Apport de chaleur.
    • Compréhension des mécanismes de base en métallurgie du soudage.
    • Mieux appréhender les risques et conséquences du soudage sur divers matériaux.
    • Analyse d'un cycle thermique en soudage.
  • Module 8 : défauts des soudures et les moyens de contrôles non destructifs (3 jours - 21 h)
    • Classification des défauts.
    • Groupe de défauts.
    • Causes et origines des défauts.
    • Principaux défauts.
    • Contrôles non destructifs (NDT) : visuel, ressuage, magnétoscopies, radiographie, ultrasons, US automatisés.
    • Choix des moyens de contrôle.
    • Exercices d'application.
  • Module 9: rédaction d'un cahier de soudage (3 jours - 21 h)
    • Connaître les différentes normes et codes applicables aux constructions soudées.
    • Interpréter les exigences en soudage des clients.
    • Rédiger des cahiers de soudage conformes à ces exigences en valorisant un savoir faire en soudage.
    • Information concernant les normes EN 1090 – EN ISO 3834 – EN ISO 14731 et EN ISO 9606-1.
  • Module 10 : approche économique du soudage (2 jours - 14 h)
    • Points influençant le coût en soudage (conception du joint, poids du métal déposé, calcul des longueurs de cordon, etc.).
    • Temps de soudage (temps d'arc et coefficient de soudage).
    • Automatisation en soudage.

Pas d'illustrations pour cette formation.

En partenariat avec

CONTACTS

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Technique

Samuel Crétin


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