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Mécatronique - Contrôle Mesure
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Sécurité des réservoirs de stockage : les moyens d’une bonne frangibilité
La sécurisation des réservoirs verticaux de stockage de liquides inflammables comme les hydrocarbures, les produits chimiques ou les alcools industriels, n’est pas une mince affaire ! Le plan de modernisation des canalisations et des installations industrielles présenté par le gouvernement en janvier 2010 vient renforcer les dispositions règlementaires en la matière.
Ainsi, afin d’assurer une meilleure maîtrise du risque industriel les entreprises, tous secteurs industriels confondus, devront avoir réalisé d’ici l’été 2011, un état zéro de leur parc de stockage de bacs de liquides inflammables ou dangereux pour l’environnement.
Une opération qui va évidemment de pair avec une mise en sécurité des réservoirs actuellement en service via l’implantation d’évents de secours ou la réalisation de leur frangibilité.
Un vaste chantier
Rappelons que la frangibilité d’un réservoir, c’est, lors d’une élévation brutale et accidentelle de la pression intérieure, sa capacité à délimiter les zones de rupture de l’enveloppe dans les parties hautes (toit, liaison robe-toit, virole haute, etc.) qui ne sont pas en contact direct avec le produit contenu. L’objectif est d’assurer le confinement du produit afin de limiter les risques et d’éviter sa dissémination dans l’environnement.
Rendue obligatoire pour les réservoirs construits à partir de 2007, cette frangibilité, décrite dans le Code de construction des réservoirs de stockage cylindriques verticaux (Codres 2007), reste à réaliser ou à vérifier sur tous les réservoirs actuellement en exploitation et construits avant cette date.
Un vaste chantier pour lequel les experts du Cetim se sont mobilisés depuis plusieurs années.
Des études de terrain
Membre du comité de rédaction du Codres édité par le Syndicat de la chaudronnerie, de la tuyauterie et de la maintenance industrielle (SNCT), le Cetim intervient depuis plus de vingt ans sur les études de frangibilité.
Aujourd’hui, et afin de répondre aux demandes des industriels soucieux d’assurer la sécurité de leurs installations et la mise en conformité de ceux-ci aux nouvelles règlementations, les équipes du Cetim réalisent des études de terrain sur la frangibilité des réservoirs installés avant 2007 et encore en exploitation : appui technique à la collecte des données nécessaires à l'étude de frangibilité ; simulation du comportement mécanique des réservoirs par éléments finis ; proposition de modification de réservoirs (frangibilité, mise en place d’organes de sécurité) ; accompagnement vis-à-vis des autorités ministérielles. Ces études et cette mise en sécurité concernent tous les réservoirs cylindriques verticaux à toit fixe « hors code » et les réservoirs cylindriques verticaux construits en inox.
Renseignements :
Michel Poyen
Tél. : 03 44 67 36 82
sqr@cetim.fr
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Résultats d'études
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Lettre informative : Dernières publications dans le domaine des chaines de transmission
Caractérisation d'une pompe centrifuge. Site Arcelor Dunkerque
Lettre informative Mécatronique - Janvier 2010
Transmission sans-fil dans les industries de procédés
Références
Allier expertise et réactivité
( Continental Automotive France)Doser rapidement l’austénite résiduelle en production
( Vallourec & Mannesmann Tubes)L’expertise technique pour mieux négocier avec les fournisseurs
( Syndicat des Eaux de la Semène)Concevoir des machines sûres
( Superba)Aide à la décision pour les rejets industriels
( Schaeffler France )Présentation
La mécatronique concerne aussi bien les produits que les biens d’équipements. Elle permet de concevoir, de valider et de fabriquer de manière intégrée, des fonctions dont les performances sont assurées par un assemblage optimal de composants mécaniques, électriques, électroniques, informatiques ou autres.
En contrôle-mesure, les principaux progrès sont enregistrés dans le domaine du pilotage et de l’adaptation en temps réel du système de production pour garantir la qualité du produit. On note également le développement du pilotage à distance de machines de production via internet, rendant ainsi possible leur partage entre plusieurs industriels.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la conception mécatronique, l’automatisation et la surveillance des procédés et des produits, la maîtrise de la mesure, la surveillance et la maintenance des équipements en service.
Technologies prioritaires
- Conception mécatronique
- Intégration des nouvelles possibilités des capteurs
- Intégration des actionneurs électriques
- Intégration de sources d'énergie électrique embarquées
- Communication avec et sans fil
- Pilotage à distance de machine de production
- Systèmes auto adaptatifs en fabrication
- Contrôle et pilotage par analyse d'images
- Conformité géométrique des produits
- Nouvelles applications du contrôle non destructif
- Outils de diagnostic pour la maintenance prédictive
- Télémaintenance et télésurveillance
